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雙轉子流量計(以下簡(jiǎn)稱(chēng)流量計)是目前國內理想一代容積式流量計。是一種設計*、經(jīng)過(guò)精密加工裝配的新型容積式流量計。一對螺旋轉子是計量腔體內*的運動(dòng)體,起到分割、測算、運送和排泄被測液體的作用。該型號流量計在結構上增加了定位齒輪,使兩只轉子間在轉動(dòng)時(shí)達到彼此互不接觸。
聯(lián)系電話(huà):0517-86918678
流量計系列>>ZW-LSZ雙轉子流量(表)計:
一、儀表概述:
雙轉子流量計屬于目前上理想一代容積式流量計,也稱(chēng)為 UF —‖流量計或螺桿流量計。是用于管道中液體流量的測量和控制的精密儀表。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫、碼頭、槽罐車(chē)等部門(mén),特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計量流量計可現場(chǎng)指示,字碼直接讀數并可配發(fā)訊器,輸出電脈沖信號,遠傳到二次儀表或計算機,組成自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測和數據處理等系統。
二、測量原理:
雙轉子流量計的工作原理是兩個(gè)相反方向旋轉的螺旋形轉子,放在一個(gè)堅固的計量室內。轉子間、轉子與殼體、上下蓋板間保持理想的工作間隙,轉子間作純滾動(dòng)運轉。 當被測氣體進(jìn)入入口端,推動(dòng)轉子旋轉,每轉動(dòng)一周就排出相等體積的氣體6次,這就是旋轉定排量工作原理。轉子經(jīng)傳感器傳遞給智能電子計數器,從而實(shí)現累積流量和瞬時(shí)流量顯示。如下圖所示,該流量計通過(guò)一對回轉的特殊螺旋轉子,直接測量液體流量的容積。
三、適用場(chǎng)合:
螺旋轉子流量計應用于石油、化工、冶金、輕工、交通、商業(yè)、碼頭、電力等各部門(mén),特別適用于石油制品和化學(xué)溶液等流體的商貿交易計量和工程自動(dòng)化計量管理控制,并可輸出電脈沖和4~20mA標準電流信號,供顯示儀表及計算機處理,作自控和數據處理等。
四、結構組成:
流量計主要由殼體,一對螺旋轉子,磁性聯(lián)軸器,減速機構,調整齒輪,計數器及發(fā)訊裝置組成.流量計的本體分單體和雙體兩種.單體即殼體和流量計箱為一體;雙體即殼體和流量計為兩體.
螺旋轉子的轉速,通過(guò)磁性聯(lián)軸器和一系列齒輪組成的減速機構,傳到表頭計數器.磁性聯(lián)軸器主要由主動(dòng)磁鋼和從動(dòng)磁鋼組成.采用磁性聯(lián)軸器可以提高流量計的工作壓力和工作溫度,操作安全,維修方便.
五、的特性:
1、準確度高、重復性好、運轉平衡、無(wú)脈動(dòng)和壽命長(cháng);
2、流量計前后無(wú)需直管段,安裝空間??;
3、流量精確度不受壓力和流量變化的影響,性能穩定;
4、可帶溫度、壓力傳感器,對氣體進(jìn)行溫壓補償;
5、具有脈沖信號,模擬信號,可通過(guò)RS485訊接口實(shí)現計算機數據的集中和實(shí)時(shí)管理;
6、功耗低,可用內電池供電,也可外接電源;
7、高分辨率液晶顯示屏、讀數直觀(guān)方便。
六、技術(shù)指標:
1、可測液體 石油、石油產(chǎn)品、化工介質(zhì)等;
2、公稱(chēng)通徑(mm) 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ;
3、準確度(%) 0.1、0.2、0.5;
4、壓力損失 0.4-3 mPa.s時(shí)<40KPa;
5、工作壓力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.3;
6、溫度范圍(℃) -20~+60、-20~+120、+100~+200、+150~+250;
7、防護等級 IP65;
8、環(huán)境溫度( -30~+70℃);
9、介質(zhì)粘度(0.32~1000mPa.smPa.s)。
七、安裝注意事項:
1、安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向*,安裝位置應注意便于讀數
2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合,不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場(chǎng)合,防止儀表計數器部分受損害。
3、儀表中的轉子軸盡可能安裝成水平位置,即刻度盤(pán)應安裝成垂直位置(分度“0"應在上面),以減少齒輪與殼體間的摩擦,降低零件的磨損。由于安裝位置不同,為了便于讀數,可將計數器(表頭)旋轉90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式,表頭與表體成直角狀態(tài),便于讀數。
4、儀表安裝前,管道必須*清洗,在整個(gè)管路系統中,若無(wú)嚴格的過(guò)濾裝置時(shí),應在儀表前安裝過(guò)濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入表內。
5、應安裝在泵的出口端,流量調節閥應安裝在儀表的下游,使用時(shí)先打開(kāi)上游截止閥,然后緩慢開(kāi)啟下游流量調節或截止閥。嚴禁突然開(kāi)啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時(shí),應使表內流滿(mǎn)液體。被測液體內不應混有氣體,否則測出氣和液的混合容積測量不準。液體內混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7、管道中的流量不應急劇增加或減少,應避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現象,否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過(guò)規定zui大流量時(shí),雙轉子隨著(zhù)轉速提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,應避免使用,低于zui小流量,雖仍能計量,但誤差增大,流量計的起動(dòng)流量約為zui大流量的3%,正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、用于測量高粘度液體時(shí),一般均將液體加熱以降低粘度,然后在管道內流通,當儀表停用后,儀表內充滿(mǎn)的液體冷卻而變粘,如再要啟用,必須用蒸氣或導熱油在表體外部把液體沖熱等方法加熱,待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘度會(huì )咬住傳動(dòng)零件,致使儀表?yè)p壞。
10、被測液體溫度不應高于規定值,超過(guò)了儀表甚至會(huì )卡住不動(dòng)。液體溫度變化也會(huì )造成粘度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加,使儀表“走得慢",
11、每臺流量計出廠(chǎng)時(shí),均用柴油在室溫條件下標定,常溫下油的密度為:0.84M3/KG,如用戶(hù)使用的液體粘度與此相差較大時(shí),可調換雙層齒輪或調整儀表系數來(lái)修正誤差。
12、嚴禁用掃線(xiàn)蒸氣和水通過(guò)儀表。
八、結構及外形尺寸:
1、轉子結構
轉子組合
2、智能表總體結構
智能表總體結構圖
注:1、儀表盤(pán)2.電池3.二次表4.連接座5.U型帽6.發(fā)訊片7.定位齒輪8.上蓋板9.O型環(huán)10.軸11.轉子12.主體13., 上蓋板14.止推軸承15.調節螺釘16.底蓋17.遠傳體。
3、外型尺寸見(jiàn)下表:
項目名稱(chēng) | 公稱(chēng)壓力Mpa | 外形尺寸 | 法蘭連接尺寸 | 螺栓 | |||||||||||
L | D | H | H1 | D1 | D2 | D3 | X | Y | h | t | t1 | 數量 | 螺紋 | ||
ZW-LSZ80
| 1. 6, 2. 5 | 380 | 270 | 690 | 154 | 195 | 160 | 135 |
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| 20 | 3 |
| 8 | Ml6 |
4. 0, 6. 4 | 380 | 270 | 690 | 154 | 220 | 172 | 140 | 127 | 128.6 | 30 | 7 | 5 | 8 | M20 | |
10, 16 |
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ZW-LSZ100
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| 380 | 352 | 740 | 190 | 230 | 190 | 160 |
|
| 22 | 3 |
| 8 | M20 |
4. 0, 6. 4 | 380 | 352 | 740 | 190 | 260 | 204 | 170 | 157 | 158.8 | 32 | 7 | 5 | S | M22 | |
10, 16 |
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ZW-LSZ150
| 1. 6, 2. 5 | 560 | 420 | 840 | 220 | 300 | 250 | 218 |
|
| 27 | 3 |
| 8 | M20 |
4. 0, 2. 4 | 560 | 420 | 840 | 220 | 330 | 280 | 228 | 216 | 217.5 | 38 | 7 | 5 | 1"' | M24 | |
10, 16 |
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ZW-LSZ200
| 1. 6, 2. 5 | 700 | 560 | 890 | 240 | 360 | 310 | 274 |
|
| 27 | 3 |
| 12 | M24 |
4. 0, 6.4 | 700 | 560 | 890 | 240 | 375 | 320 | 284 | 257.5 | 259 | 34 | 7 | 5 | 12 | M28 | |
10, 16 |
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| |
ZW-LSZ250
| 1. 6, 2. 5 | 1000 | 720 | 1 1 00 | 270 | 425 | 370 | 330 |
|
| 29 | 3 |
| 1"' | M24 |
4. 0, 6.4 | 1000 | 720 | 1100 | 270 | 445 | 338 | 335 | 324 | 325.5 | 48 | 7 | 5 | 16 | M28 | |
10, 16 |
|
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|
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|
|
| |
ZW-LSZ300 | <, P, >1.6、2.5 | 1000 | 720 | 1230 | 400 | 485 | 430 | 390 |
|
| 30 | 4 |
| 1 '' | M24 |
4. 0, 6.4 | 1000 | 720 | 1230 | 400 | 520 | 451 | 392 | 381 | 328.6 | 51 | 7 | 5 | 16 | M30 |
九、測量范圍: