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一、儀表概述:
隔爆型金屬轉子流量計是全金屬結構設計,短行程,便于安裝。流量計的指示器采用國外信號采集處理芯片,模塊化設計,無(wú)任何傳動(dòng)機構變送器,無(wú)磁滯后;具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能,通過(guò)HART通訊手操器可進(jìn)行參數組態(tài)和現場(chǎng)調整。它堅固簡(jiǎn)潔、使用壽命長(cháng),廣泛用于石油、化工、冶金、電力、醫藥、食品、造紙等行業(yè)液體、氣體、蒸汽介質(zhì)的測量與過(guò)程控制。
二、結構與原理:
隔爆型金屬轉子流量計由二部分組成:
傳感器————測量管及浮子;
信號變送器————指示器;
傳感器的觸液材質(zhì)有:不銹鋼、哈氏合金、鈦材、不銹鋼襯PTFE;用戶(hù)在選型時(shí),可以選擇不同的指示器組合,來(lái)實(shí)現不同的測量要求,見(jiàn)指示器型譜表。
流量的測量是由指示器內的變送器通過(guò)耦合磁鋼感受浮子力量的變化來(lái)完成的。當被測介質(zhì)流經(jīng)測量管時(shí),浮子受重力、浮力及流體流速對浮子的推動(dòng)力達到動(dòng)態(tài)平衡,即相對靜止在某個(gè)位置,這個(gè)位置隨浮子與錐管的環(huán)面積、流體流速變化,浮子的位置即對應相應流量。
三、應用場(chǎng)合:
隔爆型金屬轉子流量計適用于各行業(yè)復雜、惡劣環(huán)境下,對小流量、低流速、各種苛刻介質(zhì)條件的流量測量與過(guò)程控制。廣泛應用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過(guò)程中。
四、性能特點(diǎn):
1、模塊化組合設計,維修方便,正常使用免維護;
2、智能型具有掉電保護、數據備份及恢復功能;
3、單軸、非接觸新型磁耦合結構,信號傳輸更穩定;
4、全金屬結構,抗震、耐壓、耐溫、防腐;
5、雙行、大屏幕液晶顯示瞬時(shí)、累積流量、可帶背光;
6、HART通訊協(xié)議。
五、技術(shù)指標:
測量范圍:水(20℃)6~200000 l/h;空氣(0.1MPa 20℃) 0.03~4000 m3/h;
量 程 比:10:1;
精度等級:1.5(特列型1.0);
工作壓力:DN15~DN50 PN4.0MPa(特殊型32MPa);
DN80~DN200 PN1.6MPa(特殊型25MPa);
介質(zhì)溫度 -40℃~+120℃(電遠傳型≤85℃);
介質(zhì)粘度 DN15:≤5mPa.s(H15.0~H15.4);
≤30mPa.s(H15.5~H15.9);
DN25: ≤250mPa.s;
DN50~DN150: ≤300mPa.s;
液晶顯示:瞬時(shí)流量:0~50000;
累積流量:0~99999999;
輸 出:標準信號:二線(xiàn)制4~20mA;
脈沖信號:zui小間隔50ms;
報警信號:繼電器報警,觸點(diǎn)容量1A-30VDC;
0.-125VDC或0.2-250VAC;
供 電:標準型:24VDC(10.8VDC~36VDC);
交流型:220VAC(85VAC~265VAC);
電池型:3.6-5.2AH鋰電池;
連接方式:螺紋連接型:DIN11851或用戶(hù);
電氣接口:M20×1.5、PG11、1/2"NPT;
整體高度:標準型:250mm(垂直安裝);
防護等級:IP65;
防爆標志:本安型:ExiaIICT3~6;隔爆型:ExdIIBT4~6。
六、儀表安裝要求。
1、流量計開(kāi)箱檢查無(wú)誤后取出填充物,流量計應垂直安裝在無(wú)震動(dòng)的管道上,如要水平安裝,訂貨時(shí)應額外說(shuō)明。流量計中心線(xiàn)與鉛垂線(xiàn)的夾角不應超過(guò)5°。
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應將新管道沖洗干凈,如果被測介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)或氣泡,則應在流量計上游安裝過(guò)濾裝置或設置排氣口,安裝時(shí)流體必須從下向上流動(dòng),若流體從上向下流動(dòng),則流量計不能工作。如被測介質(zhì)是脈動(dòng)流,則應在下游設置適當尺寸緩沖裝置,如穩壓罐等以消除脈動(dòng)。
3、為了便于檢查流量計零點(diǎn)和拆裝維修與調試,應在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。
4、一次儀表按規定安裝好后,應先關(guān)閉流量計上、下游截止閥,再檢查一次儀表同二次儀表接線(xiàn),無(wú)誤后,開(kāi)啟二次儀表電源則瞬時(shí)流量應顯示為零。如要正常使用,則應先開(kāi)啟上游閥呈全開(kāi)后,用金屬管浮子流量計下游調節閥由小到大緩慢調節流量,則瞬時(shí)流量應有變化。停止工作時(shí),則應先關(guān)閉上游閥門(mén)、然后關(guān)閉下游調節閥。
七、產(chǎn)品維護:
1、在長(cháng)期的使用過(guò)程當中,管道內不可避免會(huì )有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上,這樣會(huì )將浮子卡死或影響測量精度,要時(shí)常對傳感器內浮子進(jìn)行清洗;如果安裝磁過(guò)濾器,也要進(jìn)行定期清洗。
2、儀表指示器內裝有電子元件,儀表接線(xiàn)或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入,同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后,在*次使用時(shí),要注意:
開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開(kāi)閥門(mén)!
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩定性,可以在儀表的出口安裝一節流閥。
4、對于遠傳型儀表,首先要保證儀表的接線(xiàn)正確后,方可通電;對于危險場(chǎng)合,必須選擇防爆型,并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。
八、安裝注意事項:
為了能讓流量計正常工作且能達到一定的測量精度,在安裝流量計時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°;
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道,安裝在工藝管線(xiàn)上的浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥;
3、入口處應有5倍管徑以上長(cháng)度的直管段,出口應有250mm直管段;
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應安裝磁過(guò)濾器;如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),應考慮在閥門(mén)和直管段之間加裝過(guò)濾器;
5、當用于氣體測量時(shí),應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,以使浮子穩定工作;
6、為了避免由于管道引起的流量計變形,工藝管線(xiàn)的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計的軸向負荷,測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游:
7、測量氣體時(shí),如果氣體在流量計的出口直接排放大氣,則應在儀表的出口安裝閥門(mén),否則將會(huì )在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數據失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí),法蘭螺母不要隨意不對稱(chēng)擰得過(guò)緊,以免引起PTEF襯里變形;
9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。