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一、儀表概述:
電池供電金屬轉子流量計可實(shí)現液晶指示、累積、上下限報警輸出等功能,該型智能信號變送器具有及高的精度和可靠性,*可以取代進(jìn)口同類(lèi)型儀表,且具有性?xún)r(jià)比高、多參數標定、掉電保護等特點(diǎn)。故廣泛應用于各行業(yè)復雜、惡劣環(huán)境下、對小流量、低流速、各種苛刻介質(zhì)條件的流量測量與過(guò)程控制。
二、結構原理:
1、結構:
電池供電金屬轉子流量計主要由三大部分組成:
a、指示器(智能型指示器,就地指示器);
b、浮子;
c、錐形測量室。
2、工作原理:
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著(zhù)減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便穩定在某一高度。浮子位置的高低即對應著(zhù)被測介質(zhì)流量的大小。浮子內置磁鋼,在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí),磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a、對于就地型,由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發(fā)生轉動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)指針,通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)的流量大小。
b、對于智能型,由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉化成電信號,經(jīng)A/D變換、微處理器,D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出流量的大小及累積流量。
三、應用場(chǎng)合:
電池供電金屬轉子流量計工作可靠,維護量小,壽命長(cháng);廣泛應用于:化工、發(fā)電、食品、水處理等。復雜、惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過(guò)程中。
四、性能特點(diǎn):
1、全金屬結構設計,堅固、簡(jiǎn)潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長(cháng);
2、短行程,總高250mm,安裝方便 ;
3、機械指針現場(chǎng)指示瞬時(shí)流量,LCD液晶顯示瞬時(shí)流量、累積流量 ;
4、智能型指示器,采用國外信號采集處理芯片,模塊化設計,無(wú)磁滯后;
5、具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ;
6、HART型指示器,二線(xiàn)制24VDC供電,4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協(xié)議;
7、通過(guò)HART通訊手操器可進(jìn)行參數組態(tài)和現場(chǎng)調整 ;
8、與PC機串口連接,通過(guò)Windows程序,實(shí)現現場(chǎng)對儀表進(jìn)行標定 ;
9、可用于易燃、易爆危險場(chǎng)合;
10、垂直、水平、上進(jìn)下出、底進(jìn)側出、側進(jìn)側出等多種安裝形式,法蘭或螺紋連接。
五、技術(shù)指標:
1、測量范圍:水2.5~100000l/h(20℃)
2、量程比:10:1
3、精度等級:1.0、1.5、2.5
4、工作壓力:DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度:-40℃~300℃
6、介質(zhì)粘度:DN15:η<5mPa·s(F15.1~F15.3)
η<30mPa·s(F15.4~F15.8)
DN25:η<250mPa·s
DN50~DN150:η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度:液晶型:-40℃~85℃
指針型:-40℃~120℃
8、連接形式:法蘭(執行標準DIN2501或按用戶(hù)提供法蘭標準制造)
9、儀表高度:250mm
10、電纜接口:M20*1.5
11、供電電源:24VDC二線(xiàn)制4~20mA或85~265VAC 50/60Hz(遠傳型)
12、報警輸出:上限或下限瞬時(shí)流量報警 繼電器輸出(觸點(diǎn)容量zui大-250VAC)或集電極開(kāi)路輸出(zui大100mA-30VDC內部阻抗100Ω)。
13、脈沖輸出:累積脈沖輸出,zui小間隔每10秒一個(gè)脈沖(交流型)或每50毫秒一個(gè)脈沖。
14、液晶顯示:雙排液晶顯示,顯示瞬時(shí)流量及累積流量。
15、本安防爆:Exia II CT4。
16、測量管材質(zhì):316不銹鋼(普通型)或內襯聚四氟乙烯(防腐型)。
六、產(chǎn)品維護:
1、在長(cháng)期的使用過(guò)程當中,管道內不可避免會(huì )有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上,這樣會(huì )將浮子卡死或影響測量精度,要時(shí)常對傳感器內浮子進(jìn)行清洗;如果安裝磁過(guò)濾器,也要進(jìn)行定期清洗。
2、儀表指示器內裝有電子元件,儀表接線(xiàn)或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入,同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后,在*次使用時(shí),要注意:
開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開(kāi)閥門(mén)!
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩定性,可以在儀表的出口安裝一節流閥。
4、對于遠傳型儀表,首先要保證儀表的接線(xiàn)正確后,方可通電;對于危險場(chǎng)合,必須選擇防爆型,并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。
七、結構分類(lèi)說(shuō)明:
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型(G型)是用于介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內。選型為"G"型。
G型金屬管流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構(Z型)
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩定時(shí)的介質(zhì)流量測量,特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結晶)的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì),流體不汽化和不結晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產(chǎn)廠(chǎng)標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見(jiàn)FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。目前zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過(guò)濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、故障排除方法:
1、檢查SU中報警值設定大小。
2、檢查偏差設定d值不能太大。
3、FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線(xiàn)路板故障,更換線(xiàn)路板。
5、若液晶條碼指示正確,輸出無(wú)動(dòng)作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
如果在使用中出現抖動(dòng),可以根據抖動(dòng)的幅度來(lái)判定是哪種幅度的抖動(dòng)。抖動(dòng)分為輕微抖動(dòng)、中度抖動(dòng)和劇烈抖動(dòng)。
1、輕微抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
2、中度抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩造成??刹捎梅€壓或穩流裝置來(lái)克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表過(guò)量程。
九、安裝要求。
1、流量計開(kāi)箱檢查無(wú)誤后取出填充物,流量計應垂直安裝在無(wú)震動(dòng)的管道上,如要水平安裝,訂貨時(shí)應額外說(shuō)明。流量計中心線(xiàn)與鉛垂線(xiàn)的夾角不應超過(guò)5°。
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應將新管道沖洗干凈,如果被測介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)或氣泡,則應在流量計上游安裝過(guò)濾裝置或設置排氣口,安裝時(shí)流體必須從下向上流動(dòng),若流體從上向下流動(dòng),則流量計不能工作。如被測介質(zhì)是脈動(dòng)流,則應在下游設置適當尺寸緩沖裝置,如穩壓罐等以消除脈動(dòng)。
3、為了便于檢查流量計零點(diǎn)和拆裝維修與調試,應在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。
4、一次儀表按規定安裝好后,應先關(guān)閉流量計上、下游截止閥,再檢查一次儀表同二次儀表接線(xiàn),無(wú)誤后,開(kāi)啟二次儀表電源則瞬時(shí)流量應顯示為零。如要正常使用,則應先開(kāi)啟上游閥呈全開(kāi)后,用金屬管流量計下游調節閥由小到大緩慢調節流量,則瞬時(shí)流量應有變化。停止工作時(shí),則應先關(guān)閉上游閥門(mén)、然后關(guān)閉下游調節閥。