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一、儀表概述:
轉子式流量計又稱(chēng)金屬浮子流量計、金屬管轉子流量計和金屬轉子流量計。適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;工作可靠,維護量小,壽命長(cháng);流量計對于直管段要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現場(chǎng)瞬時(shí)/累計流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動(dòng);流量計全金屬結構,適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì);可用于易燃、易爆危險場(chǎng)合;可選二線(xiàn)制、電池、交流供電方式;多參數標定功能;流量計帶有數據恢復,數據備份及掉電保護功能。
二、檢測原理:
轉子式流量計檢測部分是由一個(gè)自下向上擴張的垂直錐形管和一個(gè)沿著(zhù)錐形管軸可以上下自由移動(dòng)的浮子組成。工作原理如圖1所示,被測流體從下向上經(jīng)過(guò)錐管和浮子形成的環(huán)隙時(shí),浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便上升,環(huán)隙面積隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著(zhù)減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便穩定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過(guò)的流量有著(zhù)對應關(guān)系。
體積流量Q的基本方程式為:
式中α 儀表的流量系數,因浮子形狀而異;
ε 被測流體為氣體時(shí)氣體膨脹系數,通常由于此系數校正量很小而被忽略,且通過(guò)校驗已將它包括在流量系數內,如為液體則ε= 1
△F 流通環(huán)形面積,m2 ;
g 當地重力加速度,m/s2;
Vf 浮子體積,如有延伸體亦應包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
ρ 被測流體密度,如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直徑(zui大直徑)處的橫截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式(3)所示,當結構設計已定,則d、β為常量。
式中有h的二次項,一般不能忽略此非線(xiàn)性關(guān)系,只有在圓錐角很小時(shí),才可視為近似線(xiàn)性。
式中d 浮子zui大直徑(即工作直徑),m;
h 浮子從錐管內徑等于從浮子zui大直徑處上升高度,m;
β 錐管的圓錐角;
a、b 為常數
從(1),(2),(3)公式可知,在一定的條件下,浮子在錐管內的高度與體積流量有一定的比例對應關(guān)系。讀出浮子的高度,就可以知道相對應的體積流量,再通過(guò)轉換器,將浮子的高度轉換成所對應的體積流量所對應的刻度,這就是金屬管流量計的檢測原理。
三、流量計類(lèi)型:
轉子式流量計根據流體入口和出口的方向將產(chǎn)品分成5種類(lèi)型:垂直型、水平型(又分水平T型、水平彈簧型)、底進(jìn)側出型、側進(jìn)側出型、側進(jìn)上出型,而每種類(lèi)型又有標準型、高溫型、夾套型等。
水平安裝型流量計當口徑小于DN50(含)時(shí),選用T型結構的,當大于DN50時(shí),選用彈簧結構的。
流量計連接規格:TF系列金屬管浮子流量計標準型采用GB/T9119-2000法蘭標準,法蘭標準可根據顧客需求制作;還可選用螺紋連接方式、卡箍連接方式。
磁過(guò)濾器:
如果介質(zhì)中含有鐵磁性顆粒,應在流量計入口前安裝磁過(guò)濾器。
四、應用場(chǎng)合:
金屬管轉子流量計是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種變面積流量測量?jì)x表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點(diǎn)。它可用來(lái)測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。廣泛應用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等復雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過(guò)程中。
五、性能特點(diǎn):
1、全金屬結構設計,堅固、簡(jiǎn)潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長(cháng);
2、短行程,總高250mm,安裝方便 ;
3、機械指針現場(chǎng)指示瞬時(shí)流量,LCD液晶顯示瞬時(shí)流量、累積流量 ;
4、智能型指示器,采用國外信號采集處理芯片,模塊化設計,無(wú)磁滯后;
5、具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ;
6、HART型指示器,二線(xiàn)制24VDC供電,4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協(xié)議;
7、通過(guò)HART通訊手操器可進(jìn)行參數組態(tài)和現場(chǎng)調整 ;
8、與PC機串口連接,通過(guò)Windows程序,實(shí)現現場(chǎng)對儀表進(jìn)行標定 ;
9、可用于易燃、易爆危險場(chǎng)合;
10、垂直、水平、上進(jìn)下出、底進(jìn)側出、側進(jìn)側出等多種安裝形式,法蘭或螺紋連接。
六、技術(shù)指標:
1、測量范圍:水2.5~100000l/h(20℃)
2、量程比:10:1
3、精度等級:1.0、1.5、2.5
4、工作壓力:DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度:-40℃~300℃
6、介質(zhì)粘度:DN15:η<5mPa·s(F15.1~F15.3)
η<30mPa·s(F15.4~F15.8)
DN25:η<250mPa·s
DN50~DN150:η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度:液晶型:-40℃~85℃
指針型:-40℃~120℃
8、連接形式:法蘭(執行標準DIN2501或按用戶(hù)提供法蘭標準制造)
9、儀表高度:250mm
10、電纜接口:M20*1.5
11、供電電源:24VDC二線(xiàn)制4~20mA或85~265VAC 50/60Hz(遠傳型)
12、報警輸出:上限或下限瞬時(shí)流量報警 繼電器輸出(觸點(diǎn)容量zui大-250VAC)或集電極開(kāi)路輸出(zui大100mA-30VDC內部阻抗100Ω)。
13、脈沖輸出:累積脈沖輸出,zui小間隔每10秒一個(gè)脈沖(交流型)或每50毫秒一個(gè)脈沖。
14、液晶顯示:雙排液晶顯示,顯示瞬時(shí)流量及累積流量。
15、本安防爆:Exia II CT4。
16、測量管材質(zhì):316不銹鋼(普通型)或內襯聚四氟乙烯(防腐型)。
七、流量計的結構:
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型(G型)是用于介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內。選型為"G"型。
G型浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構(Z型)
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩定時(shí)的介質(zhì)流量測量,特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結晶)的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì),流體不汽化和不結晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產(chǎn)廠(chǎng)標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見(jiàn)FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。目前zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過(guò)濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、轉換指示器:
轉換器實(shí)際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來(lái)分:有就地顯示型和遠傳信號輸出型:
1、就地顯示型:由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發(fā)生轉動(dòng),同時(shí)電動(dòng)指針通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)流量
2、智能遠傳型,由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發(fā)生轉動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針,通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉化成電信號,經(jīng)A/D轉換,數字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。(如下圖所示)
九、在安裝時(shí)應遵循以下步驟:
1、金屬管浮子流量計在安裝到工藝管道之前,應拆卸所有安裝并檢查有沒(méi)有運輸損壞;
2、金屬管浮子流量計為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線(xiàn)前應打開(kāi)指示器左蓋把它輕輕取走,不要指針位置變化;
3、打開(kāi)指示器右蓋,電纜線(xiàn)穿過(guò)電纜引入裝置后,按旋轉角變送器的接線(xiàn)圖接線(xiàn)后,旋緊壓螺母,使電纜固定,然后旋緊左右蓋的緊固螺釘,使指示器防水防塵;
4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長(cháng)度應保證是儀表公稱(chēng)口徑的5倍,下游直管段長(cháng)度h2不少于250mm;
5、由于儀表的測量機構采用的是磁傳遞,所以為了保證浮子流量計的性能,傳感器的安裝周?chē)辽?00mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在;
6、儀表安裝前,工藝管道應進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著(zhù)在儀表里,影響儀表的性能,甚至會(huì )損壞儀表.如果不可避免,應在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器;
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì )在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數據失真。如果是這樣的工況條件,應在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén),以便能對所需流量值進(jìn)行設定,當浮子上維持標校壓力時(shí),氣體將在閥門(mén)處膨脹;
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應保證儀表的直度優(yōu)于1%;如果是水平安裝形式應保證儀表的水平度優(yōu)于1%;
9、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用,儀表的出口和入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應力狀態(tài);
10、產(chǎn)品與計算機等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標校等操作時(shí),必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行。
十、 安裝注意事項:
1.安裝前,管道應進(jìn)行吹掃,防止雜質(zhì)損壞儀表。為保證儀表的正常使用,推薦在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器;
2.測量容易結晶的介質(zhì),應使用帶夾套保溫型的類(lèi)型;
3.水平安裝和垂直安裝時(shí)傾斜角度不能超過(guò)2°;
4.測量管道內不允許有磁性物質(zhì)存在;
5.上下游管道應該與流量計口徑相同,盡量保證前面5倍的管徑長(cháng)度,后面2倍的管徑長(cháng)度;
6.防腐型內襯四氟的流量計,安裝時(shí)不能用力過(guò)猛,以免損壞四氟襯里;
7.安裝時(shí)避免流量計受到應力的作用,注意排除外力干擾;
8.帶液晶顯示的流量計避免陽(yáng)光的直接照射,以免影響流量計使用壽命;
9.對安裝在管道末端的金屬管浮子流量計,應在流量計的后面安裝閥門(mén),以增加背壓,避免流量計讀數偏低現象的出現。