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一、儀表概述:
浮子式流量計適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;工作可靠,維護量小,壽命長(cháng);流量計對于直管段要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現場(chǎng)瞬時(shí)/累計流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動(dòng);流量計全金屬結構,適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì);可用于易燃、易爆危險場(chǎng)合;可選二線(xiàn)制、電池、交流供電方式;多參數標定功能;流量計帶有數據恢復,數據備份及掉電保護功能。
二、結構和測量原理:
1、結構:
浮子式流量計主要由三大部分組成:
a、指示器(智能型指示器,就地指示器);
b、浮子;
c、錐形測量室。
2、測量原理:
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著(zhù)減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便穩定在某一高度。浮子位置的高低即對應著(zhù)被測介質(zhì)流量的大小。浮子內置磁鋼,在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí),磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a、對于就地型,由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發(fā)生轉動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)指針,通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)的流量大小。
b、對于智能型,由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉化成電信號,經(jīng)A/D變換、微處理器,D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出流量的大小及累積流量。
三、轉換指示器:
轉換器實(shí)際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來(lái)分:有就地顯示型和遠傳信號輸出型:
1、就地顯示型:由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發(fā)生轉動(dòng),同時(shí)電動(dòng)指針通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)流量。
2、智能遠傳型,由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發(fā)生轉動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針,通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉化成電信號,經(jīng)A/D轉換,數字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。
四、應用場(chǎng)合:
浮子式流量計廣泛應用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過(guò)程中。
五、性能特點(diǎn):
1、全金屬結構設計,堅固、簡(jiǎn)潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長(cháng);
2、短行程,總高250mm,安裝方便 ;
3、機械指針現場(chǎng)指示瞬時(shí)流量,LCD液晶顯示瞬時(shí)流量、累積流量 ;
4、智能型指示器,采用國外信號采集處理芯片,模塊化設計,無(wú)磁滯后;
5、具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ;
6、HART型指示器,二線(xiàn)制24VDC供電,4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協(xié)議;
7、通過(guò)HART通訊手操器可進(jìn)行參數組態(tài)和現場(chǎng)調整 ;
8、與PC機串口連接,通過(guò)Windows程序,實(shí)現現場(chǎng)對儀表進(jìn)行標定 ;
9、可用于易燃、易爆危險場(chǎng)合;
10、垂直、水平、上進(jìn)下出、底進(jìn)側出、側進(jìn)側出等多種安裝形式,法蘭或螺紋連接。
六、技術(shù)指標:
1、測量范圍:水2.5~100000l/h(20℃)
2、量程比:10:1
3、精度等級:1.0、1.5、2.5
4、工作壓力:DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度:-40℃~300℃
6、介質(zhì)粘度:DN15:η<5mPa·s(F15.1~F15.3)
η<30mPa·s(F15.4~F15.8)
DN25:η<250mPa·s
DN50~DN150:η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度:液晶型:-40℃~85℃
指針型:-40℃~120℃
8、連接形式:法蘭(執行標準DIN2501或按用戶(hù)提供法蘭標準制造)
9、儀表高度:250mm
10、電纜接口:M20*1.5
11、供電電源:24VDC二線(xiàn)制4~20mA或85~265VAC 50/60Hz(遠傳型)
12、報警輸出:上限或下限瞬時(shí)流量報警 繼電器輸出(觸點(diǎn)容量zui大-250VAC)或集電極開(kāi)路輸出(zui大100mA-30VDC內部阻抗100Ω)。
13、脈沖輸出:累積脈沖輸出,zui小間隔每10秒一個(gè)脈沖(交流型)或每50毫秒一個(gè)脈沖。
14、液晶顯示:雙排液晶顯示,顯示瞬時(shí)流量及累積流量。
15、本安防爆:Exia II CT4。
16、測量管材質(zhì):316不銹鋼(普通型)或內襯聚四氟乙烯(防腐型)。
七、結構分類(lèi)說(shuō)明:
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型(G型)是用于介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內。選型為"G"型??梢詼y量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構(Z型)
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩定時(shí)的介質(zhì)流量測量,特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結晶)的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì),使低沸點(diǎn)、低凝固點(diǎn)流體不汽化和不結晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產(chǎn)廠(chǎng)標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過(guò)濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、在安裝時(shí)應遵循以下步驟:
1、在安裝到工藝管道之前,應拆卸所有安裝并檢查有沒(méi)有運輸損壞;
2、為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線(xiàn)前應打開(kāi)指示器左蓋把它輕輕取走,不要指針位置變化;
3、打開(kāi)指示器右蓋,電纜線(xiàn)穿過(guò)電纜引入裝置后,按旋轉角變送器的接線(xiàn)圖接線(xiàn)后,旋緊壓螺母,使電纜固定,然后旋緊左右蓋的緊固螺釘,使指示器防水防塵;
4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長(cháng)度應保證是儀表公稱(chēng)口徑的5倍,下游直管段長(cháng)度h2不少于250mm;
5、由于儀表的測量機構采用的是磁傳遞,所以為了保證浮子流量計的性能,傳感器的安裝周?chē)辽?00mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在;
6、儀表安裝前,工藝管道應進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著(zhù)在儀表里,影響儀表的性能,甚至會(huì )損壞儀表.如果不可避免,應在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器;
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì )在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數據失真。如果是這樣的工況條件,應在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén),以便能對所需流量值進(jìn)行設定,當浮子上維持標校壓力時(shí),氣體將在閥門(mén)處膨脹;
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應保證儀表的直度優(yōu)于1%;如果是水平安裝形式應保證儀表的水平度優(yōu)于1%;
9、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用,儀表的出口和入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應力狀態(tài);
10、產(chǎn)品與計算機等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標校等操作時(shí),必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行。
九、故障排除方法:
1、檢查SU中報警值設定大小。
2、檢查偏差設定d值不能太大。
3、FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線(xiàn)路板故障,更換線(xiàn)路板。
5、若液晶條碼指示正確,輸出無(wú)動(dòng)作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
如果金屬管浮子流量計在使用中出現抖動(dòng),可以根據抖動(dòng)的幅度來(lái)判定是哪種幅度的抖動(dòng)。抖動(dòng)分為輕微抖動(dòng)、中度抖動(dòng)和劇烈抖動(dòng)。
1、輕微抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
2、中度抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩造成??刹捎梅€壓或穩流裝置來(lái)克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表過(guò)量程。
金屬管浮子流量計只要使用的方法正確,平時(shí)多注意保養,就能夠確保它的正常使用。
十、產(chǎn)品維護:
1、在長(cháng)期的使用過(guò)程當中,管道內不可避免會(huì )有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上,這樣會(huì )將浮子卡死或影響測量精度,要時(shí)常對傳感器內浮子進(jìn)行清洗;如果安裝磁過(guò)濾器,也要進(jìn)行定期清洗。
2、儀表指示器內裝有電子元件,儀表接線(xiàn)或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入,同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后,在*次使用時(shí),要注意:
開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開(kāi)閥門(mén)!
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩定性,可以在儀表的出口安裝一節流閥。
4、對于遠傳型儀表,首先要保證儀表的接線(xiàn)正確后,方可通電;對于危險場(chǎng)合,必須選擇防爆型,并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。
十一、流量選擇表:
耐腐通徑 | 普通通徑 | 測量范圍 | zui大壓力損失 | ||
DN(mm) | DN(mm) | 空氣(m3/h) | 水 (L/h) | 空氣(KPa) | 水(KPa) |
15 | 15 | 0.05-0.5 | 1.6-16 | 7.0 | 6.4 |
0.07-0.7 | 2.5-25 | 7.1 | 6.5 | ||
0.11-1.1 | 4.0-40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18-1.8 | 6.0-60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28-2.8 | 10-100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40-4.0 | 16-160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70-7.0 | 25-250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00-10 | 40-400 | 10 | 8.6 | ||
1.60-16 | 60-600 | 14 | 11.1 | ||
25 |
| 80-800 |
| 14 | |
25 | 3.00-30 | 100-1000 | 7.7 | 7.0 | |
4.50-45 | 160-1600 | 8.8 | 8.0 | ||
7.00-70 | 250-2500 | 12 | 10.8 | ||
11-110 | 400-4000 | 19 | 15.8 | ||
50 |
| 500-5000 |
| 16.2 | |
50 | 18-180 | 600-6000 | 8.6 | 8.1 | |
25-250 | 1000-10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40-400 | 1600-16000 | 12.6 | 17 | |
80 | 50-500 | 2000-20000 | 15.5 | 6.3 | |
100 | 75-750 | 2500-25000 | 17.2 | 8.1 | |
100 | 100-1000 | 4000-40000 |
| 9.5 | |
125 | 160-1600 | 6000-60000 |
| 10 | |
125 | 250-2500 | 8000-80000 |
| 16 | |
150 |
| 10000-100000 |
| 20 | |
| 300-3000 | 12-120m3/h |
| 20 | |
| 400-4000 | 15-150m3/h |
| 25
|