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一、儀表概述:
鋰電池供電氣體渦輪流量計是吸取了國內外流量?jì)x表高科技技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開(kāi)發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量?jì)x表,具有出色的低壓和高壓計量性能,多種信號輸出方式以及對流體擾動(dòng)的低敏感性,廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。
二、測量原理:
鋰電池供電氣體渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由*磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉的葉片切割磁力線(xiàn),周期性的改變著(zhù)線(xiàn)圈的磁通量,從而使線(xiàn)圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定證書(shū)中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、應用范圍:
鋰電池供電氣體渦輪流量計是一種精密流量測量?jì)x表,具有出色的低壓和高壓計量性能,多種信號輸出方式以及對流體擾動(dòng)的低敏感性,廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。
四、性能特點(diǎn):
1、高度,±1%、±0.5%、±0.2%。
2、重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計。
3、輸出脈沖頻率信號,適用于總量計量與計算機連接,無(wú)零點(diǎn)飄移,抗干擾能力強。
4、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz),信號分辨率強。
5、結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大。
6、適用于高壓測量,儀表表體上無(wú)須開(kāi)孔,易制成高壓型儀表。
五、技術(shù)指標:
儀表口徑:螺紋連接:4、6、10、15、20、25、32、40;
法蘭連接:(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200;
插入式:200以上;
量程比:1:10; 1:15; 1:20;
儀表材質(zhì):304不銹鋼、316(L)不銹鋼等;
介質(zhì)溫度:-20℃~+120℃;
環(huán)境溫度:-10℃~+55℃;
相對濕度:5%~9%;
大氣壓力:86~106Kpa;
輸出信號:傳感器:脈沖頻率信號,低電平≤0.8V 高電平≥8V;
變送器:兩線(xiàn)制4-20mA電流信號或1-5V電壓信號;
供電電源:傳感器:+12VDC、+24VDC 變送器:+24VDC 現場(chǎng)顯示型:儀表自帶鋰電池;
防爆形式:基本型非防爆、防爆型;
防護等級:IP65、IP67。
六、結構及安裝方式:
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應≥6D,下游直管段應≥5D(D為被測管道實(shí)測內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場(chǎng),如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管;
5、傳感器露天安裝時(shí),請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線(xiàn),應根據放大器的電源來(lái)選擇接線(xiàn)方式,詳見(jiàn)有關(guān)使用說(shuō)明書(shū)。
七、布線(xiàn)與接地注意事項:
布線(xiàn)注意事項
1、盡可能采用一根完整的電纜線(xiàn)。
2、 應盡可能遠離電噪聲源(如大功率變壓器、電動(dòng)機和強電源線(xiàn)),避免與動(dòng)力電源線(xiàn)平行布線(xiàn)。
3、 建議在粗的電線(xiàn)末端采用非錫焊的夾緊式接線(xiàn)片。
4、為防水和機械損傷,將電纜線(xiàn)裝入金屬導管內,但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí),兩者不能安裝在同一根導管內)。
5、對存在較強外磁場(chǎng)的區域,應使檢出裝置的軸線(xiàn)與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線(xiàn)的連接,必須嚴格遵守防爆放大器的有關(guān)標準。
接地問(wèn)題
1、 屏蔽線(xiàn)只能一端接地,在顯示儀表端接地。
2、接地應良好可靠,防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計時(shí)必須注意一下幾點(diǎn):
1、要求被測介質(zhì)潔凈,黏度低,腐蝕性小,不含雜質(zhì),以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話(huà)或者含有氣體時(shí),要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬,以及為了防止渦輪被卡住,必要時(shí)加裝過(guò)濾器。
2、流量計的安裝應避免振動(dòng),避免磁場(chǎng)及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響,必要時(shí)應做修正。
八、安裝場(chǎng)所:
1、安裝場(chǎng)所應符合環(huán)境溫度在-25~55℃范圍內,濕度<80%RH;
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋;
3、避免在配管有振動(dòng)或應力的場(chǎng)所;
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場(chǎng)所;
5、必須避免外界強電磁場(chǎng)對檢測信號的干擾。如不能避免時(shí),應在流量計(傳感器)的放大器上加設屏蔽罩等措施來(lái)消除干擾;
6、在有防爆要求的場(chǎng)所,應采用隔爆放大器;
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修。
九、安裝方面的原因可能導致的問(wèn)題:
1、上、下游直管段長(cháng)度不夠;
2、儀表測量管內徑與配管內徑偏差大;
3、安裝不同心、密封墊凸人管內;
4、儀表流向裝反;
5、檢測元件被雜質(zhì)覆蓋;
6、檢測靈敏度降低,小流量漏計;
7、管道泄漏(例如安裝在地下的管道,小的泄漏不被發(fā)現),閥門(mén)泄漏,旁通閥泄漏造成累積流量(總量)偏??;
8、存在兩相流、脈動(dòng)流影響準確計量。
十、使用時(shí)必須注意一下幾點(diǎn):
1、要求被測介質(zhì)潔凈,黏度低,腐蝕性小,不含雜質(zhì),以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話(huà)或者含有氣體時(shí),要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬,以及為了防止渦輪被卡住,必要時(shí)加裝過(guò)濾器。
2、流量計的安裝應避免振動(dòng),避免磁場(chǎng)及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響,必要時(shí)應做修正。