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一、儀表概述:
強力巴流量計(又稱(chēng)笛形均速管流量計)是根據皮托管測速原理發(fā)展起來(lái)的一種新型差壓流量檢測元件。結構簡(jiǎn)單、裝拆方便、壓力損失小、使用及維護費用較低,在因經(jīng)濟迅猛發(fā)展而能源日益短缺的今天,是一種值得大力推廣和使用的節能型經(jīng)濟流量計,特別是在管道大于200毫米口徑的情況下,該流量計所具有的優(yōu)勢更明顯。 是目前上被*為在流量一次源檢測中精度zui高、重復性、運行zui可靠的一種新型插入式流量?jì)x表。故在電力、冶金、石化等行業(yè)中。
二、測量原理:
強力巴流量計通過(guò)管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來(lái)確定流量。當流體流過(guò)探頭時(shí),在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區,高壓分布區的壓力略高于管道的靜壓。根據伯努利方程原理,流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快,在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區,低壓分布區的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過(guò)后在探頭后部產(chǎn)生部分真空,并在探頭的兩側出現旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。均速流量探頭能地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。均速流量探頭在高、低壓區有按一定準則排布的多對取壓孔,使準確測平均流速成為可能。
三、節能*:
強力巴流量計輸出為差壓信號,與測量差壓的儀器儀表配套使用,可以準確地測量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽(過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽)。被 測管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。強力巴流量計在動(dòng)力工業(yè)(包括核工業(yè))化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門(mén)中行到了成功的使用,它適用于:
1、氣體輸送和液體輸送;
2、能源研究,蒸汽鍋爐熱率,水泵效率,氣體壓縮機效率和燃料消耗;
3、過(guò)程控制:輸入輸出、比率、平衡;冷卻水或空氣,蒸汽加熱;
4、化學(xué)工業(yè)中加料。
四、性能特點(diǎn):
1、*的內部二次平均結構,提供了高精度(讀數±1%)和高重復(±0.1%)。
2、外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無(wú)焊接,與由雙體結構焊接而成的同類(lèi)產(chǎn)品相比自然有zui高強度,也便于選用耐高溫,耐腐蝕的材料。
a、蜂窩狀六邊形穩定結構,產(chǎn)生的是*的流束分布形狀,保證了低壓信號的穩定,產(chǎn)生的差壓高于同類(lèi)產(chǎn)品,提高了量程比。
b、適用于方形或矩形管道。
c、對于同類(lèi)產(chǎn)品在測量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問(wèn)題,有在線(xiàn)可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置,實(shí)現不停產(chǎn)維護。
d、均速管 三閥組 溫壓補償 變送器,組成一體化結構,使用方便。
e、無(wú)流量系數飄移,長(cháng)期穩定。
f、*提供直觀(guān)的共振驗算,確保長(cháng)期穩定運行。
g、壓損小能耗低,
五、技術(shù)指標:
1、規格:DN50-DN5000(mm);插入式:DN500-DN5000(mm);
2、測量準確度:±6.0%;重復性:±0.1%;
3、范圍度:體積流量:10:1;質(zhì)量流量:8:1;
4、工作壓力:均速管無(wú)提出功能型:≤20MPa;均速管可提出型:≤10MPa;
5、流體溫度:≤450℃;
6、介質(zhì)粘度:≤30CP(相當于重油);
7、材質(zhì):均速管、三閥組:各種牌號不銹鋼(任選);主體管、法蘭:不銹鋼或碳鋼(任選)。
六、強力巴流量傳感器的優(yōu)點(diǎn)(與孔板相比)
1、準確度高,穩定性好 強力巴的準確度為±1%,穩定性為±0.1%,它能夠保持長(cháng)期輸出非常穩定的差壓信號,保證輸出差壓信號與管道流量的映射關(guān)系。這是因為在使用過(guò)程中的磨損,腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對阿牛巴流量計系數影響不大,但這些因素使孔板的流量系數增大,而且會(huì )增加到20%以上,由 此產(chǎn)生的誤差將也達到20%以上。從中我們可以看出強力巴的準確度是長(cháng)期穩定的。
2、設計合理,安裝方便、經(jīng)濟、強力巴重量輕,安裝拆卸方便,無(wú)需起重工具,產(chǎn)品系列中有可以在被測管道不斷流—不停車(chē)的情況下進(jìn)行安裝或拆卸,由于阿牛巴的重量輕,安裝拆卸方便,因此這方面可以為你節省可觀(guān)的安裝費用。例如:在直徑200mm的管道上安裝流量計,強力巴只有一條長(cháng)150mm的焊縫,而孔板有2條共長(cháng)1200mm 長(cháng)的焊縫。就工時(shí)來(lái)講,安裝一只強力巴流量計只需要1.5工時(shí),而安裝一只孔板卻需12工時(shí)。
3、有利于管道布局、強力巴不僅適用于圓形管道,也適用于矩形管道及埋設在地面以下任何深度的管道。 強力巴上下游直管段的長(cháng)度要求比孔板低得多,當安裝在彎頭后面距離2倍管徑處,仍然可以得到穩定 的、很高的準確度,這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn),給管道尤其是大直徑管道的布局設計帶來(lái)了很大的靈活性,節省了費用。
4、壓力損失小,能源損耗少、*壓力損失是動(dòng)力損耗,*壓力損失僅占差壓的2~15%,而一般孔板的*損失卻要占差壓的40~80%,以看出強力巴的*壓損比孔板的壓損要小得多,隨著(zhù)管徑的增大,強力巴*壓損可忽略不計。例如:在直徑1000mm的管道上使用強力巴流量計,一年的能量損耗只有幾百元,當使用孔板時(shí),一年的能量損耗高達2萬(wàn)余元,這對當今大力設法節約能源來(lái)說(shuō)是很有意見(jiàn)的。
七、強力巴流量傳感器的投運和維護:
投運前的準備工作:
1、傳感器安裝正確:
完成傳感器在管道上安裝后,投運前必須認真檢查,要求焊接牢固,方向正確,嚴格不泄漏,插入深度恰當等。
2、儀表調校:
傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗和調校后,方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質(zhì)的要求。例如被測空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計算算出傳感器產(chǎn)生的差壓zui大值
△Pmax=0.6Kpa,則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實(shí)時(shí)的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運算要求等,事先編程組態(tài)輸入積算儀,務(wù)必使積算儀能正確運算和顯示流量。
3、儀表接線(xiàn)正確:
傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統,配套儀表的電源線(xiàn),儀表之間的信號輸出與輸入線(xiàn),控制與報警聯(lián)線(xiàn)等,在各個(gè)儀表的接線(xiàn)板 ( 又稱(chēng)端子板) 上都有明確的標記,必須正確認別和選擇使用,投運前對儀表接線(xiàn)要反復檢查無(wú)誤。為了做好投運前的準備工作,除了認真閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》外, 還應該閱讀《差壓變送器使用說(shuō)明書(shū)》、《智能流量積算儀使用說(shuō)明書(shū)》等資料,遵從說(shuō)明書(shū)的指導進(jìn)行工作。
八、流量計的投運工作:
1、測量系統關(guān)閉:
投運準備工作已完成,被測介質(zhì)充滿(mǎn)工藝管道流動(dòng),傳感器測量系統暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),這時(shí)應使三閥組的平衡閥處于開(kāi)啟狀態(tài),高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài),預熱約 15 分鐘。
2、測量系統開(kāi)啟:
儀表預熱后,開(kāi)啟測量系統。在三閥組上打開(kāi) Pl 閥和 P2 閥,平衡閥仍處于開(kāi)啟。這時(shí),差壓變送器己充入被測介質(zhì) ( 氣體或液體 ),打開(kāi)變送器上的排污閥,迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥,變送器即進(jìn)入差壓測量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對應的信號電流 I △P 從信號電流值 (m A) 可算出差壓△P 值 (KP a ) 。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài) , 顯示出被測介質(zhì)流量。
如果上述工作均順利,流量計工作正常,投運工作便完成,交付生產(chǎn)使用。
九、強力巴流量傳感器的堵塞設計:
強力巴流量探頭的*設計*的擺脫了阿牛巴以往幾種均速探頭易堵塞、精度不高的特點(diǎn),使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個(gè)嶄新高度。
剛開(kāi)機時(shí),流體在管道靜壓作用下, 進(jìn)入彎管,很快形成了壓力平衡的狀態(tài)。當壓力 平衡狀態(tài)形成以后,流體在彎管進(jìn)口處遇到高壓, 繞道而行,不再進(jìn)入彎管中。
強力巴流量傳感器的高,低取壓孔實(shí)現本質(zhì)防堵
一般情況下,灰塵、沙子和顆粒在渦街力的作用下,集中在探頭的后部。這就是為什么秋天的樹(shù)葉總是在背風(fēng)的房子后面的原因。探針式流量計探頭的*防堵設計,再加上重力作用的自然下落,阻止了顆粒的進(jìn)入,這種設計從本質(zhì)上防止了堵塞并且能產(chǎn)生一個(gè)非常穩定的低壓信號。
連續工作的強力巴流量計從根本上杜絕了堵的可能,但是在以下情況下,仍要注意防堵:
1.當引壓管泄漏,探頭高壓平衡去遭到破壞,雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔。
2.當管道處于停產(chǎn)時(shí),由于分子的布郎運動(dòng),顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔。
3.系統頻繁開(kāi)停機,在高壓區形成的瞬間,顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔,日積月累,就有可能造成探頭的堵塞。
4.介質(zhì)中含有大量藻類(lèi)生物,或者含有纖維狀的物質(zhì),也有可能造成探頭的堵塞。
十、配套方案選擇:
1、ZW-3051/1151DP系列差壓變送器或其它型號的差壓變送器;
2、ZW-308系列壓力變送器或其它型號的壓力變送器;
3、溫度變送器或其它型號的溫度變送器;
4、ZW-XMJA系列流量積算儀或其它型號的流量積算儀;
5、以此組成的智能型均速管流量計,可帶溫壓補償,并能顯示瞬時(shí)流量、累計流量、管道內介質(zhì)溫度、管道內介質(zhì)壓力及差壓等值,備有通訊接口和4~20MA輸出。
十一、裝置成套性:
1、均速管流量傳感器 1臺;
2、均速管流量傳感器使用說(shuō)明書(shū) 1份;
3、合格證 1份;
4、配套的變送器儀表及說(shuō)明書(shū)和合格證(可由用戶(hù)自行定購)。
十二、使用注意事項:
1、被測流體應充滿(mǎn)管道且流動(dòng)穩定。
2、被測的流體應當是單相的,其相態(tài)不變,對于成分復雜的流體須與單一成分的流體類(lèi)似時(shí)方能使用。
3、被測流體在實(shí)際工況下的ReD應大于3×104。
4、應保證傳感器前后直管段長(cháng)度的要求。
5、管道內徑大于100㎜為好。
6、在傳感器前2D的管道內表面上,應清潔光滑。
十三、使用要求:
1、被測流體應充滿(mǎn)管道且流動(dòng)穩定。
2、被測的流體應當是單相的,其相態(tài)不變,對于。
成分復雜的流體須與單一成分的流體類(lèi)似時(shí)方能使用。
3、被測流體在實(shí)際工況下的ReD應大于3×104
4、應保證傳感器前后直管段長(cháng)度的要求。
5、管道內徑大于100㎜為好。
6、在傳感器前2D的管道內表面上,應清潔光滑。
十四、產(chǎn)品維護:
強力巴流量計的傳感器應在工藝管道大修時(shí)進(jìn)行定期清洗,清洗的辦法很多,例如用氣源吹除檢測管內積存污穢;用煤油和軟絲刷洗凈,使各取壓孔保持通暢??赡墚a(chǎn)生故障的原因及清除辦法 :序號 故障現象 產(chǎn)生的原因 清除辦法。
1、無(wú)差壓信號輸出 :高低壓閥未打開(kāi) ,打開(kāi)高低壓閥。
2、高低壓平衡閥未旋緊:旋緊平衡閥。
3、差壓信號輸出過(guò)?。簩合到y有泄漏現象 ;認真查找,排除泄露。
4、二次表量程選配不當:調小差壓變送器上限值。
5、差壓信號輸出過(guò)大:二次表量程選配不當,調大差壓變送器上限值,背壓孔堵塞,清洗均速管,排除堵塞。