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一、儀表概述:
普通插入式電磁流量計其特征在于:傳感器的外形為圓柱形結構,內部安裝有產(chǎn)生磁場(chǎng)的線(xiàn)圈,在傳感器的外側形成外發(fā)射磁場(chǎng),利用安裝在傳感器端部的測量電極,感測流體經(jīng)過(guò)時(shí)切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生的電動(dòng)勢信號,從而達到測量流量的目的。通過(guò)采用圓柱形結構,其加工工藝簡(jiǎn)單,檢測靈敏度較高,不易掛附著(zhù)物,檢測流量范圍大(尤其可測低流速),安裝底座較小,管道開(kāi)孔直徑60mm左右,由于采用較粗直徑的插入桿,提高了插入桿的剛性,流速較高時(shí)不會(huì )產(chǎn)生撓動(dòng)。無(wú)活動(dòng)部件,不易損壞,維護量小等特點(diǎn)。此傳感器與傳統的將一個(gè)小型的電磁流量計安裝在插入桿端部,放在管道內測量相比較,結構更為簡(jiǎn)單,體積更為小巧。
二、測量原理:
普通插入式電磁流量計根據法拉第電磁感應原理,在與測量管軸線(xiàn)和磁力線(xiàn)相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當導電液體沿測量管軸線(xiàn)運動(dòng)時(shí),導電液體切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應電勢,此感應電勢由兩個(gè)檢測電極檢出,數值大小與流量成正比例,其值為:E=KBVD式中:
E-感應電勢;
K-與磁場(chǎng)分布及軸向長(cháng)度有關(guān)的系數;
B-磁感應強度;
V-導電液體平均流速;
D-電極間距;(測量管內直徑)
傳感器將感應電勢E作為流量信號,傳送到轉換器,經(jīng)放大,變換濾波用一系列的數字處理后,用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉換器有4~20mA輸出,報警輸出及頻率輸出,并設有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、應用場(chǎng)合:
普通插入式電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設等領(lǐng)域。
四、結構形式:
1、傳感器:
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測量導管:由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成,為被測液體現場(chǎng)工況測量的載體。
b、測量電極:安裝在測量導管內側壁,與軸流方向垂直,使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c、勵磁線(xiàn)圈:在測量導管內產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵磁線(xiàn)圈。
d、鐵芯和磁軛:將勵磁線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導入液體,并構成磁回路。
e、殼體:儀表外包裝。
2、轉換器:
即為智能二次表,其將流量信號放大處理??單片機運算后,可顯示流量、累計量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號,用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式:
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型: 傳感器和轉換器一體安裝。
b、分體型:傳感器和轉化器分離安裝,通過(guò)連接電纜形成流量計量系統。
c、為適應不同介質(zhì)測量的要求,傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
五、性能特點(diǎn):
1、耐腐蝕全不銹鋼材質(zhì) ABS全模具生產(chǎn)探頭 結構簡(jiǎn)單、牢固、無(wú)活動(dòng)部件,使用壽命長(cháng):
2、測量可靠,抗干擾能力強;
3、體積小、重量輕、安裝方便、維護量??;
4、測量范圍大,測量不受溫度、密度、壓力、粘度、導電率等變化的影響;
5、壓力損失為零;
6、能夠在不斷流的情況下進(jìn)行安裝、拆卸,為用戶(hù)的檢修帶來(lái)了方便。
7、較一般的制造成本和安裝費用低,特別適合大中徑管道流量測量。
六、技術(shù)指標:
公稱(chēng)通徑:DN80-DN2200:ZW-LDEC系列;
流動(dòng)方向:正,反,凈流量;
量程比:150:1;
重復性誤差:測量值的±0.1%;
精度等級::0.2級、 0.5級、1.0級;
被測介質(zhì)溫度:
普通橡膠襯里:-20~+60℃;
高溫橡膠襯里:-20~+90℃;
聚四氟乙烯襯里:-30~+100℃;
高溫型乙烯襯里:-30~+180℃;
額定壓力:0.6—40Mpa;
測量范圍:流量測量范圍對流速度范圍是0.3—15m/s;
電導率范圍:被測流體電導率≥5μs/cm,大多數以水為成份的介質(zhì),其導電率在200-800μs/cm范圍內,均可選用電磁流量;
輸出電流及負載電阻:4~20mA全隔離負載電阻<750歐姆脈沖頻率0-1KHZ光電隔離OCT外接電≤35V導通時(shí) 集電極zui大電流為25mA;
電極材料:含鉬不銹剛、鈦(Ti)、鉭(Ta)、哈氏合金(H)、鉑(Pt)或其他特殊電極材料;防護等級: 潛水型: IP68,其他型 IP65;
供電電源:85~265V, 45~63HZ;
直管段長(cháng)度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN;
連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合GB9119-88的規定;
工作電源:外接交流220V,外接直流24v、內置干電池多種選擇;
防暴標志:EXdllBT4;
環(huán)境溫度: -25℃~+60℃;
相對溫度:5%~95%;
消耗總功率:小于20W。
七、安裝要求:
1、安裝環(huán)境的選擇:
a、應盡量遠離具有強電磁場(chǎng)的設備,如大電機、大變壓器等。
b、安裝場(chǎng)所不應有強烈的震動(dòng),管道固定牢靠。環(huán)境溫度應變化不大。
c、安裝環(huán)境應便于安裝和維護。
2、安裝位置的選擇:
a、位置必須保證管道內始終充滿(mǎn)被測流體。
b、選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方。即應遠離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件。
c、測量雙相(固、液或氣、液)流體時(shí),應選擇不易引起相分離的地方。
d、應避免測量部位出現負壓。
e、被側管道直徑或周長(cháng)容易測量,并且橢圓度應較小。
3、直管段長(cháng)度:
傳感器安裝管道上游側直管段長(cháng)度應大于或等于10D,下游側應不小于5D。D為被測管道通徑。
4、流量控制閥門(mén)和調節閥門(mén):
流量控制閥門(mén)應安裝在傳感器上游側的被測管道上,流量調節閥門(mén)應安裝在傳感器下游側。測量時(shí),通常流量控制閥門(mén)應處于全開(kāi)狀態(tài)。
5、安裝底座的焊接的要求如下:
a、安裝底座63管子的軸線(xiàn)與被測管道的軸線(xiàn)相互垂直。其夾角為90°
b、采用焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線(xiàn)平行,焊縫牢固,能承受1.6Mpa壓力無(wú)滲漏現象。
c、被測管道開(kāi)孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。
6、安裝方式:
a、垂直安裝:傳感器插入管道時(shí)應與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°,適用于測量管道振動(dòng)小的清潔介質(zhì)。
b、傾斜安裝:其傳感器的軸線(xiàn)與被測管道的軸線(xiàn)夾角為45°,適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量,該安裝方式水阻小,不宜纏掛。
c、插入式電磁流量傳感器插入點(diǎn)有兩種方法:一是插入到被測管道的中心軸線(xiàn)上,二是插入到管道內壁為管道的0.25D處。
7、傳感器的安裝:
a、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。
b、關(guān)掉上游流量控制閥門(mén)或采用低壓供水。
c、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長(cháng)空腔向上,檢查球閥是否能全開(kāi)全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開(kāi)定位螺母。將傳感器插入桿通過(guò)球閥插入被測管道,同時(shí)應注意傳感器方向標志桿指向應和流體流向一致。
八、接地保護時(shí),必須注意以下幾點(diǎn):
1、傳感器、轉換器應單獨接地,不要連在電動(dòng)機、工藝管道上,接地電阻應小于10歐姆。
2、傳感器的測量管、外殼、屏蔽線(xiàn)、轉換器及二次儀表都要接地。
3、傳感器、轉換器的接地在現場(chǎng),去二次儀表的屏蔽層在控制室一側接地,切勿多端接地,以免因電位不同而引入干擾。
4、傳感器安裝在金屬管道上,可將傳感器的接地導線(xiàn)按制造廠(chǎng)的要求連接在管道法蘭上,形成可靠的接地回路儀表的接地點(diǎn)應是一個(gè)獨立的接地點(diǎn),不可以共用其他電氣設備的接地。
九、安裝使用注意事項:
1、傳感器應垂直安裝,并且流體自下而上流動(dòng),以滿(mǎn)足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物(泥沙、小石子顆粒等)容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚(yú)和雜草的情況魚(yú)在管路中的游動(dòng),會(huì )造成流量計輸出的來(lái)回擺動(dòng);掛在電極附近的雜草的來(lái)回擺動(dòng)也會(huì )引起流量計的輸出不穩定。在流量計上游入口處設置金屬濾網(wǎng)擋住魚(yú)和雜草進(jìn)入測量管內。
2、防止負壓的管路設置操作不當將引起傳感器內產(chǎn)生負壓。當同時(shí)關(guān)閉流量計上、下游的閥門(mén),若流體的溫度高于氣溫.冷卻后收縮,使管內壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導管剝離,引起電極泄漏。
3、在流量計附近加負壓防止閥,打開(kāi)閥門(mén)接通大氣壓,以防止在傳感器內產(chǎn)生負壓。下游接有垂直管道時(shí),若用流量傳感器上游閥門(mén)來(lái)關(guān)閉或調節流量,傳感器測量管內將形成負壓。為了防止負壓,需加背壓或使用下游閥門(mén)來(lái)調節和關(guān)閉流量。
4、適當的維護空間,大口徑流量計往往安裝在儀表井內,為了管道安裝、接線(xiàn)、檢查和維護的方便,需要留有適當的空間。為了觀(guān)測、接線(xiàn)和維護的方便,儀表安裝應距地面有一定的高度,以便于清洗、安裝。
十、整機和傳感器技術(shù)數據:
執行標準 | JB/T 9248—1999 | ||||
公稱(chēng)通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
zui高流速 | 15m/s | ||||
度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS/cm? | ||||
公稱(chēng)壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
zui高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時(shí)注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進(jìn)口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉換器距離傳感器一般不超過(guò)100m |
十一、轉換器技術(shù)數據:
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz |
直流 | 11—40V | |
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個(gè)薄膜按鍵可設定選擇全部參數,也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程; 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示; 第1行顯示流量值; 第2行顯示流量單位; 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
磁鍵式 | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉換器設定編程; 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行:顯示流量。 | |
內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離,負載≤600D.(20mA時(shí)); 上限:0—21mA可選,每檔lmA; 下限:0—21mA可選,每檔1mA; 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz; 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; 無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選; 帶隔離保護的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數字通訊 |
| RS232,RS485,HART |
十二、襯里的選擇:
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 |
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聚四氟乙烯(F4) | 是化學(xué)性能zui穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃(需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 |
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聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ |
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聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃(需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
十三、進(jìn)口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
法蘭種類(lèi) | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護法蘭 | 當介質(zhì)有強磨損性時(shí)選用。 |
十四、電極的選擇:
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B | 對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類(lèi)如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
十五、選型參數:
對于ZW-LDC系列,設計單位應根據本產(chǎn)品的主要技術(shù)指標,參照用戶(hù)的實(shí)際情況選型.
1、適用流量范圍的確定:
如果用戶(hù)已做好管道,可根據表選擇相適用的流量及傳感器口徑。
如果用戶(hù)沒(méi)有做好管道,首先要根據流量范圍確定傳感器口徑,再考慮是安裝有截止閥型還有安裝無(wú)截止閥型的傳感器。
2、壓力及使用情況:
用戶(hù)可根據管道壓力的要求選擇傳感器的壓力指標,一般插入式電磁用于管道壓力較小的場(chǎng)合,適用于大中型管道中的循環(huán)水、源水和凈水計量。另外,LDC插入式電磁流量計與同口徑的一體、分體電磁流量計相比價(jià)格較低廉。
3、探頭及插入桿形式:
探頭形式是根據介質(zhì)懸浮物情況確定的,一般懸浮物多不易經(jīng)常拆裝的選敞開(kāi)式,否則選導管式.插入桿形式是對安裝的要求.一般螺桿式比較易于安裝。