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一、儀表概述:
煙氣流量計的結構簡(jiǎn)單、裝拆方便、壓力損失小、使用及維護費用較低,在因經(jīng)濟迅猛發(fā)展而能源日益短缺的今天,是一種值得大力推廣和使用的節能型經(jīng)濟流量計,特別是在管道大于200毫米口徑的情況下,該流量計所具有的優(yōu)勢更明顯。 是目前上被*為在流量一次源檢測中精度zui高、重復性、運行zui可靠的一種新型插入式流量?jì)x表。故在電力、冶金、石化等行業(yè)中。
二、測量原理:
煙氣流量計是當流體流過(guò)探頭時(shí),在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區,高壓分布區的壓力略高于管道的靜壓。根據伯努利方程原理,流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快,在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區,低壓分布區的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過(guò)后在探頭后部產(chǎn)生部分真空,并在探頭的兩側出現旋渦。流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩定和準確對探頭的精度和性能起決定性作用。
三、應用場(chǎng)合:
煙氣流量計適用于多種介質(zhì)測量:滿(mǎn)管、單向流動(dòng)的,單相的氣體、蒸汽和粘度不大于10厘泊的液體,如:
1、電廠(chǎng)一、二次風(fēng)測量 ;
2、高爐煤氣測量;
3、乙烷、乙烯、天然氣等測量;
4、煤氣、氮氣、氧氣等測量;
5、壓縮空氣測量;
6、飽和蒸汽、高低壓蒸汽測量;
7、自來(lái)水、循環(huán)水等測量防堵塞設計迪爾巴流量探頭以其的防堵設計,*擺脫了阿牛巴等插入式流量探頭易堵塞的弊端,使均速管流量探頭的防堵水平達到了的高度。
四、探頭的設計特點(diǎn):
截面的探頭能產(chǎn)生的壓力分布,固定的流體分離點(diǎn);位于探頭側后兩邊、流體分離點(diǎn)之前的低壓取壓孔,可以生成穩定的差壓信號,并且有效防堵。內部一體化結構能避免信號滲漏,提高探頭結構強度,保持長(cháng)期高精度。
1、可測量多種介質(zhì),應用范圍廣泛;
2、精度高、量程比大;
3、探頭取壓孔本質(zhì)防堵;
4、測量信號穩定、波動(dòng)??;
5、管道*壓損低;
6、安裝費用低,基本免維護;
7、可以在線(xiàn)安裝和檢修。
五、技術(shù)指標:
1、適用壓力:0~40MPa;
2、適用溫度:-180~+550℃;
3、測量精度:±1%;
4、重復精度:±0.1%;
5、管道尺寸:DN38~DN10000圓管或方管;
6、量 程 比:大于10:1;
7、流量范圍:測量上限和下限在探頭強度和允許zui小差壓內選擇。
六、產(chǎn)品的特點(diǎn)如下:
1、穩定的信號:
迪爾巴的低壓取壓孔位于探頭側后兩邊、流體與探頭分離點(diǎn)之間,遠離渦流波動(dòng)區域。
2、的長(cháng)期高精度:
迪爾巴能夠保證精度的長(cháng)期穩定,這是因為:
a、它不受磨損、污垢和油污的影響。
b、 結構上沒(méi)有可移動(dòng)部件。
c、設計上排除了堵塞現象的發(fā)生。在探頭前部,高靜壓區圍繞著(zhù)探頭,使高壓取壓孔不會(huì )被堵塞。zui重要的是,低壓孔取在探頭側后兩邊,流體從表面斜掠而過(guò),保護了低壓孔不會(huì )被掠動(dòng),而其它的探頭容易堵塞,因為它們的低壓取壓孔在雜質(zhì)聚集的低壓波動(dòng)區域。
3、zui低的安裝費用:
a、只需要進(jìn)行幾英寸的線(xiàn)條焊接,完成安裝是非常簡(jiǎn)單和快捷的。
b、應用工具,可以實(shí)現帶壓在線(xiàn)安裝。
c、全部的閥和各種儀器的接口只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的裝配,需要非常低的裝配費用。
4、非常低的運行費用:
a、它是一種非收縮節流的設計,作為一種插入式流量探頭,迪爾巴的運行費用是zui低的;
b、迪爾巴流量傳感器只產(chǎn)生非常低的*性壓力損耗,典型的少于0.7KPa;
c、 一個(gè)孔板元件所產(chǎn)生的*性壓力損耗超過(guò)14KPa;
d、與孔板比較,能量損耗降低了95%。
5、連續工作的迪爾巴從根本上杜絕了堵的可能,但是在以下情況下,迪爾巴仍要注意防堵:
a、當引壓管泄漏,探頭高壓平衡區遭到破壞,雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔。
b、當管道處于停產(chǎn)時(shí),由于分子的布朗運動(dòng),顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔。
c、系統頻繁開(kāi)停機,在高壓區形成的瞬間,顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔,日積月累,就有可能造成探頭的堵塞。
d、介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類(lèi)生物,或者含有纖維狀的物質(zhì),也有可能造成探頭的堵塞。
七、應用新技術(shù):
的設計帶閥門(mén)的接頭迪爾巴流量計全新的設計理念提供一個(gè)全新的概念,在儀器的接頭處內置儀表截止閥;
1、 使安裝和維護更加簡(jiǎn)單;
2、減少裝配部件的數量,使硬件連接;
3、成本降低;
4、快捷的安裝系統;
5、快捷插入和拔出;
6、密封驅動(dòng)系統能夠避免損壞元件;
7、能夠分別應用于多個(gè)探頭的安裝;
8、全部安裝不超過(guò)1 小時(shí)。
八、使用范圍及其廣泛,它大量用于各種氣體、液體和蒸汽的測量,以下為典型應用介質(zhì):
1、氣體/液體/蒸汽;
2、天然氣/冷卻水/飽和蒸汽;
3、壓縮空氣/鍋爐水/過(guò)熱蒸汽;
4、燃氣/除鹽水;
5、氣體碳氫化合物/液體碳氫化合物;
6、熱空氣/低溫液體;
7、發(fā)生爐氣體/導熱液體。
九、探頭的應用選擇:
1、M1螺紋連接經(jīng)濟實(shí)用型探頭:
應用范圍:可應用于常溫常壓下的空氣、液體以及其它非危險氣體、液體的流量測量;
適用管徑:38-1000mm;
2、M2螺紋連接反面支撐探頭:
應用范圍:當流量或管徑較大時(shí)選用,為M1的加強型,特別適用于大管徑氣體的流量測量(如風(fēng)量);
適用管徑:38-1600mm;
3、M3法蘭連接探頭:
應用范圍:特別適用于高溫高壓蒸汽、氧氣等易燃易爆介質(zhì)的流量測量,滿(mǎn)足過(guò)程控制的前提下為了節約成本可選部分插入型 ;
適用管徑:38-10000mm;
4、M4法蘭連接反面支撐探頭:
應用范圍:特別適用于高溫高壓蒸汽、氧氣等易燃易爆介質(zhì)的流量測量,當滿(mǎn)足過(guò)程控制的前提下介質(zhì)的流量測量,當滿(mǎn)足過(guò)程控制的前提下為了節約成本可選部分插入型;
適用管徑:38-10000mm;
5、M5安全螺紋連接探頭:
應用范圍:M5探頭在多次拆卸后仍能保證良好的密封性能,應用于溫度≤300℃,壓力≤3.0Mpa的空氣等非易燃易爆氣體或液體的流量 測量。特別適用于中低壓蒸汽的流量測量。
適用管徑:38-1600mm。
6、M6螺紋連接在線(xiàn)安裝探頭:
應用范圍:M6螺紋連接在線(xiàn)安裝型探頭可以在不停產(chǎn)的情況下安裝或拆卸,特別適合應用于無(wú)法停產(chǎn)安裝的測點(diǎn)或介質(zhì)很臟需定期檢修的測點(diǎn),如:高爐煤氣等。在直管段足夠長(cháng)的測量場(chǎng)合,從節省設備投入考慮,可采用M61型非全管插入式在線(xiàn)安裝探頭。
適用管徑:38-10000mm;
M61非全管插入式在線(xiàn)安裝探頭;
M62全管插入式在線(xiàn)安裝探頭;
選配項Ⅰ(當選項為M3/M4時(shí)需要該選項)。
十、法蘭等級:
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選配項(根據用戶(hù)需要選配)
十一、球閥或閘閥:
1、BC 配碳鋼球閥;
2、BS 配不銹鋼球閥;
3、GC 配碳鋼閘閥;
4、GS 配不銹鋼閘閥。
十二、投運和維護:
投運前的準備工作:
1、傳感器安裝正確:
完成傳感器在管道上安裝后,投運前必須認真檢查,要求焊接牢固,方向正確,嚴格不泄漏,插入深度恰當等。
2、儀表調校:
傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗和調校后,方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質(zhì)的要求。例如被測空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計算算出傳感器產(chǎn)生的差壓zui大值
△Pmax=0.6Kpa,則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實(shí)時(shí)的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運算要求等,事先編程組態(tài)輸入積算儀,務(wù)必使積算儀能正確運算和顯示流量。
3、儀表接線(xiàn)正確:
傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統,配套儀表的電源線(xiàn),儀表之間的信號輸出與輸入線(xiàn),控制與報警聯(lián)線(xiàn)等,在各個(gè)儀表的接線(xiàn)板 ( 又稱(chēng)端子板) 上都有明確的標記,必須正確認別和選擇使用,投運前對儀表接線(xiàn)要反復檢查無(wú)誤。為了做好投運前的準備工作,除了認真閱讀《低爾巴巴流量計使用說(shuō)明書(shū)》外, 還應該閱讀《差壓變送器使用說(shuō)明書(shū)》、《智能流量積算儀使用說(shuō)明書(shū)》等資料,遵從說(shuō)明書(shū)的指導進(jìn)行工作。
維護:
迪爾巴一體化傳感器免維護。配套的二次儀表日常維護量很小,只需作些零點(diǎn)檢查、量程檢驗的等日常維護。但是,對某些場(chǎng)合,被測介質(zhì)的使用條件與設計條件偏離較大時(shí),就需作些現場(chǎng)參數修正等工作。舉出幾種情況如下:
1、生產(chǎn)過(guò)程不連續,時(shí)停時(shí)開(kāi)的場(chǎng)合。應注意流量計維護。當生產(chǎn)過(guò)程停產(chǎn)時(shí),應該將三閥組的平衡閥打開(kāi),高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關(guān)閉,差壓變送器處于無(wú)差壓輸入狀態(tài)。當生產(chǎn)過(guò)程恢復時(shí),應重新將 P 1和 P2 打開(kāi)后。關(guān)閉平衡閥,差壓變送器恢復有差壓輸入測量狀態(tài)。
2、對于某些含塵量多的被測介質(zhì),例如粗煤氣 ( 未清洗 ) 、工業(yè)用水 ( 含砂) 、潮濕氣體 (含塵) 等,預計可能堵塞探頭取壓孔時(shí),應定時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹,把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉,防止堵塞現象發(fā)生。每次吹洗時(shí)間不超過(guò)30秒,在這段時(shí)間應把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉,吹洗完畢再重新開(kāi)啟。在個(gè)別不允許吹入壓縮空氣的場(chǎng)合,例如高溫煤氣,則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。