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一、儀表概述:
管道式電磁熱量表相對于其他種類(lèi)的熱量表,測量更加穩定,可靠,液晶屏幕同時(shí)顯示累積熱量、累積流量、瞬時(shí)熱量、瞬時(shí)流量、進(jìn)水溫度、出水溫度、溫差等參數。由流量測量單元、熱量計算單元和配對的溫度傳感器(PT1000)組成。
二、測量原理:
管道式電磁熱量表是根據系統中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號,以及水流經(jīng)的時(shí)間計算并顯示該系統所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示,單位kWh,zui大顯示8位。
計算數學(xué)模型為:Q=qmΔhdt
式中:—釋放的熱量:kJ;
qm—流經(jīng)熱能表中載熱液體的質(zhì)量:kg/s;
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應的載熱液體的比焓值差:kJ/kg;
t—時(shí)間:s。
三、適用場(chǎng)合:
管道式電磁熱量表是一種測量熱變換系統中載熱流體所釋放的熱量的計量?jì)x表。它使用了高精度、高可靠性電磁流量計作為流量測量,采用高精度、高穩定性的鉑金熱電阻做溫度測量,使該熱能表具有非常優(yōu)異的測量性能??蓮V泛應用于民用住宅小區、寫(xiě)字樓和企事業(yè)單位集中供熱、供暖、空調等熱量的計量。
四、性能特點(diǎn):
1、采用16位單片機做數據運算、鉑金熱電阻做溫度測量,電磁流量計做流量測量,測量精度高、運用穩定可靠,性能優(yōu)良。
2、測量精度不受載熱流體粘度、密度、壓力和電導率、流體分布等參數變化的影響。
3、測量管內無(wú)阻力部件、無(wú)壓損、不受惡劣水質(zhì)影響。
4、測量流量范圍寬,流速可在1m/s~10m/s范圍內任意設定。
5、大屏幕液晶背光源全中文顯示方式,在強光和無(wú)光情況下均可清晰讀數。
6、具有累積熱量、累積流量、瞬時(shí)熱量、瞬時(shí)流量、進(jìn)水溫度、出水溫度、溫差等數據同時(shí)顯示功能、可查詢(xún)顯示流速、停電記錄等參數。
7、采用隨機溫變化的熱焓熱修正法,保證在不同水溫下的計量。
8、具有統一的直流信號和頻率信號輸出功能,而且此功能可在熱量和流量參數間切換。
9、具有批處理(定量輸出)、當量脈沖輸出、鍵控直接清零功能。
10、具有RS-485(RS-232、M-BUS及HART可選)數字通訊輸出,方便實(shí)現遠程通訊。
11、具有密碼保護功能,無(wú)密碼者無(wú)法修改工作參數。
五、技術(shù)指標:
轉換器技術(shù)指標:
1、電源:220V AC(110VAC ~ 245VAC)、24VDC;
2、功耗:≤20W (配套功耗);
3、度等級:1級或2級(配套精度);
4、防護等級:IP65;
5、環(huán)境溫度:A類(lèi);
6、溫度分辨率:0.01℃;
7、可選溫度測量范圍:-30℃ ~ 180℃;
8、溫差測量范圍:1℃ ~ 90℃;
9、流量zui大讀數(m3):9999999999(十位);
10、熱量zui大讀數(Mwh):9999999999(十位);
11、熱量單位:kJ、MJ、GJ、kwh、Mwh可選;
12、模擬輸出:4~20mA DC/600負載電阻(可在熱量和流量參數間切換);
13、脈沖輸出:zui度頻率5000Hz、脈寬0.1ms~999.9ms(可在熱量和流量參數間切換);
14、通訊:RS-485(RS-232、M-BUS、HART等可選)。
傳感器技術(shù)指標:
1、公稱(chēng)通徑:DN50 ~ DN1400mm;
2、公稱(chēng)壓力:0.6MPa ~4MPa;
3、襯里材料:耐高溫橡膠、PTFE、PFA、F46;
4、電極材料:含鉬不銹鋼、哈氏合金B、哈氏合金C、鈦、鉑/銥合金、鉭;
5、結構形式:分體型、一體型;
6、介質(zhì)溫度:-30℃ ~ 180℃;
7、連接方式:法蘭式。
溫度傳感器技術(shù)參數:
1、傳感器類(lèi)型:PT1000;
2、安裝方式:保護套管;
3、溫度測量范圍:-50℃ ~ 200℃;
4、導線(xiàn)長(cháng)度:0.6m ~ 15m。
六、安裝方法:
1、供暖系統應在入樓處安裝過(guò)濾器。供熱前對系統管道進(jìn)行清洗,防止安裝管道時(shí)落入的雜物堵卡熱量表。傳感器垂直安裝(流體自下而上流動(dòng)),在這種位置下,當液體不流動(dòng)時(shí),固體物質(zhì)沉淀,而油類(lèi)物質(zhì)上浮,都不會(huì )附著(zhù)在電極上。如果水平安裝,必須保證管道內充滿(mǎn)液體,以避免由氣穴而影響測量度;
2、管道內徑應與傳感器內徑保持一致,以避免節流現象;
3、安裝環(huán)境應遠離強磁場(chǎng)設備以防干擾。(如發(fā)動(dòng)機,變壓器,無(wú)線(xiàn)電發(fā)射機,電解池或者其他引起電磁干擾的場(chǎng)所);
4、電磁熱量表可安裝在進(jìn)水管也可以安裝在回水管,安裝位置應方便查表。傳感器的上游應有不小于5DN的直管段長(cháng)度,若上游有非全開(kāi)的閘門(mén)或調節閥,則連接閘閥與傳感器的直管段長(cháng)度應增加到10DN,下游直管段長(cháng)度一般不小于3DN即可;
5、傳感器與轉換器之間連接電纜zui大長(cháng)度為100;
6、動(dòng)用電氣焊時(shí),焊口必須遠離傳感器,嚴防因傳感器過(guò)熱或因焊渣飛入而損壞襯里;
7、溫度傳感器電纜線(xiàn)長(cháng)為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過(guò)線(xiàn)長(cháng),如超過(guò)可協(xié)議供貨;
8、電磁熱能表接地線(xiàn)線(xiàn)徑應不小于5.5mm2,且盡可能的短,并且避免和其它設備公用接地(推薦使用單獨接地)。
七、安裝時(shí)的注意事項。
1、非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
2、測量管道內必須*充滿(mǎn)液體;
3、流量計前方zui少要有5* D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方zui少要有3* D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
4、流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
5、管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
6、在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
7、在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
8、若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道。