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一、儀表概述:
過(guò)熱蒸汽流量計是測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。渦街流量計有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量?jì)x表。
二、測量原理:
過(guò)熱蒸汽流量計是由設計在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。斯特羅哈爾在卡門(mén)渦街理論的基礎上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(常數)
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過(guò)前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標準信號)。
三、適用場(chǎng)合:
過(guò)熱蒸汽流量計可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理,油類(lèi)及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量。
四、性能特點(diǎn):
1、無(wú)可動(dòng)部件,長(cháng)期穩定,結構簡(jiǎn)單便于安裝和維護;
2、采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭,具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能;
3、采用超低功耗單片微機技術(shù),1節3.2V10AH鋰電池可使用5年以上;
4、由軟件對儀表系數非線(xiàn)性進(jìn)行修正,提高測量精度;
5、壓力損失小,量程范圍寬;
6、采用EEPROM對累積流量進(jìn)行掉電保護,保護時(shí)間大于10年。
五、技術(shù)指標:
1、測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣。
連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式。
2、口徑:法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100,法蘭連接式口徑選擇 100,150,200。
3、流量范圍:氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s(對照下面流量計范圍表)。
4、測量精度:1.0級 1.5級 2.5級。
5、介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃。
6、輸出信號:脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V,脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m,脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m。
7、環(huán)境溫度:-25℃~+55℃,濕度:5~90% RH50℃。
8、材質(zhì):不銹鋼, 鋁合金。
9、電源:DC24V或鋰電池3.6V。
六、安裝條件:
1、傳感器可安裝在室內,也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱(chēng)通徑相應的管道上。
3、傳感器應避免安裝在有機械振動(dòng)的管道上。當振動(dòng)不可避免時(shí),應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、傳感器感應避免安裝在有較強電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應在傳感器上游直管段要求的長(cháng)度以外加裝過(guò)濾器。
6、傳感器的上、下游應配置一定長(cháng)度的直管段,直管段的內壁應清潔、光滑,無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長(cháng)度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內,應充滿(mǎn)被測液體。
7、直管段內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。
七、安裝注意事項:
1、可安裝在室內或室外。如果安裝在地井里,且有水淹的可能,應選擇潛水型傳感器或變送器。
2、在管道上可以水平,垂直或傾斜安裝,但當測量液體時(shí),管道內必須充滿(mǎn)液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝渦街流量計,液體的流動(dòng)方向應自下而上。
3、上游側和下游側應留有較長(cháng)的直管段,要求上下游直管段長(cháng)度隨管道狀況不同而異。渦街流量計的上游應盡量避免安裝調節閥或半開(kāi)閥門(mén),應將調節閥或半開(kāi)閥門(mén)安裝在流量計下游5D之后。
4、安裝管道內徑必須與流量計內徑一致,否則管道必須變徑。
5、在設計管道安裝時(shí),傳感器或變送器放大器的上端應留有500mm空間,以方便調試和檢修。