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一、儀表概述:
智能型差壓變送器是引進(jìn)*技術(shù)和設備生產(chǎn)的新型變送器,關(guān)鍵原材料,元器件和零部件均源自進(jìn)口,整機經(jīng)過(guò)嚴格組裝和測試,該產(chǎn)品具有設計原理*、品種規格齊全、安裝使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。由于該機型外觀(guān)上*融合了目前為流行,有很強的通用性和替代能力。為適合國內自動(dòng)化水平的不斷提高和發(fā)展,該系列產(chǎn)品除設計小巧精致外,更推出具有HART現場(chǎng)總線(xiàn)協(xié)議的智能化功能
二、工作原理:
智能型差壓變送器是測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在δ元件(即敏感元件)的兩側隔離膜片上,通過(guò)隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當兩側壓力不一致時(shí),致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側電容量就不等,通過(guò)振蕩和解調環(huán)節,轉換成與壓力成正比的信號。
三、應用范圍:
智能型差壓變送器用于在高工作壓力環(huán)境下測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然后轉變成4~20mA DC信號輸出智能型變送器可與HART手操器相互通訊,通過(guò)它進(jìn)行設定,監控或與上位機組成現場(chǎng)監控系統。
四、主要特點(diǎn):
1、超級的測量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測量;
2、數字精度:+(-)0.05%;
3、模擬精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S;
4、全性能:+(-)0.25F.S;
5、穩定性:0.25% 6個(gè)月;
6、量程比:100:1;
7、測量速率:0.2S;
8、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝;
9、過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容,實(shí)現測量;
10、世界上*采用H合金護套的傳感器(技術(shù)),實(shí)現了優(yōu)良的冷、熱穩定性;
11、采用16位計算機;
13、標準4-20mA,帶有基于HART協(xié)議的數字信號,遠程操控;
13、支持向現場(chǎng)總線(xiàn)與基于現場(chǎng)控制的技術(shù)的升級。
五、技術(shù)參數:
1、使用對象:液體、氣體和蒸氣;
2、測量范圍:0-1600~10000KPa;
3、輸出信號:4~20mA DC (特殊可為四線(xiàn)制);220V AC供電,0~10mA DC輸出;
4、供電電源:12~45V DC,一般為24V DC;
5、負載特性:與供電電源有關(guān),在某一電源電壓時(shí)帶負載能力見(jiàn)圖3,負載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為:RL≤50(Vs-12);
6、指示表:指針式線(xiàn)性指示0~100%刻度以及LCD液晶式顯示;
7、防爆等級: a:隔爆型(Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6); b:本安型( Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6);
8、量程和零點(diǎn):外部連續可調;
9、正負遷移:零點(diǎn)經(jīng)過(guò)正遷移或負遷移后,量程、測量范圍的上限值和下限值的值,均不能超過(guò)測量范圍上限的100%。zui大正遷移量為zui小調校量程的500%;zui大
10、負遷移量為zui小調校量程 的600%;
11、溫度范圍:工作溫度范圍:-20~+88℃。
六、故障排除方法:
如果微差壓變送器在使用過(guò)程中遇到問(wèn)題,我們可以使用以下三個(gè)方法來(lái)解決。
1、檢測法:
1.1、替換檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。
1.2、分部檢測:將測量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置
1.3、斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái),查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊,可將電源從表體上斷開(kāi),用現場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
1.4、短路檢測:在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導壓管斷開(kāi),從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側,觀(guān)察變送器輸出,以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
2、調查法:
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
3、直觀(guān)法:
觀(guān)察回路的外部損傷、導壓管的泄漏,回路的過(guò)熱,供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。
微差壓變送器是引進(jìn)*技術(shù)和設備生產(chǎn)的新型變送器,差壓變送器通常分為智能差壓變送器,高靜壓差壓變送器和微差壓變送器三大類(lèi)型。
七、安裝注意事項:
差壓變送器和節流裝置配套使用的時(shí)候,遇到現場(chǎng)壓力低的時(shí)候,在計算的時(shí)候經(jīng)常會(huì )到這么一個(gè)情況,就是計算出來(lái)的差壓上限是微差壓,這就對現場(chǎng)差壓變送器提出了很高的要求。
導壓管的安裝問(wèn)題:
1、差壓變送器由于其量程小,安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化。(斜度30度時(shí),會(huì )產(chǎn)生0.2KPa 左左的壓力)。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計配套使用的時(shí)候,一定要注意差壓變送器的安裝問(wèn)題。
2、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測介質(zhì)相接觸;
3、防止渣滓在導壓管內沉積;
4、導壓管要盡可能短一些;
5、兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡;
6、導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小,無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方;
現場(chǎng)測量中,減少誤差的方法:
1、導壓管應盡可能短些;
2、當測量液體蒸汽時(shí),導壓管應向上連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
3、對于氣體測量,導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
4、液體導壓管道布設時(shí)要避免出現高點(diǎn),氣體導壓管布設要避免出現低點(diǎn);
5、兩導壓管應保相同的溫度;
6、為避免摩擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7、充滿(mǎn)液體的導壓管中應無(wú)氣體存在;
8、當使用隔離液時(shí),兩邊導壓管的液位要相同。
八、使用注意事項:
1、差壓變送器在使用前必須對其測量范圍、零點(diǎn)漂移量、精度、靜壓誤差等進(jìn)行復校。
2、變送器安裝后,開(kāi)車(chē)之前還需檢查一次各種變送器的工作壓力、工作溫度、測量范圍、漂移量等??词欠窈蛯?shí)際情況相符,若有不符之處,則必須查明原因并糾正后才能開(kāi)車(chē)。
3、開(kāi)啟和停用時(shí),應避免儀表承受單向靜壓。