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一、儀表概述:
智能化數字PID調節器問(wèn)世至今已有近70年歷史,它以其結構簡(jiǎn)單、穩定性好、工作可靠、調整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當被控對象的結構和參數不能*掌握,或得不到的數學(xué)模型時(shí),控制理論的其它技術(shù)難以采用時(shí),系統控制器的結構和參數必須依靠經(jīng)驗和現場(chǎng)調試來(lái)確定,這時(shí)應用PID控制技術(shù)zui為方便。
智能PID調節器匯集了目前自動(dòng)控制系統中各類(lèi)調節儀表的大部分功能,同時(shí)還集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A轉換等電路,輔以博采眾長(cháng)、精心編制、反復調試的軟件系統可讓您在生產(chǎn)過(guò)程中得心應手。
二、產(chǎn)品應用:
智能化數字PID調節器用于中小型工藝裝置的溫度、壓力及其他參數的單回路控制??蓱糜谝苯?、石油、化工、建材、造紙、食品、制藥、熱處理和水處理等各種工業(yè)現場(chǎng)。
三、功能特點(diǎn):
1、輸入功能
2、自動(dòng)校準和人工校準功能
3、手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換功能
4、可選擇適應加熱或制冷的正/反作用
5、控制輸出信號限幅
6、智能PID調節器采用模糊控制理論和傳統PID控制相結合的方式,使控制過(guò)程具有響應快、超調小、穩態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn),對常規PID難以控制的大純滯后對象有明顯的控制效果
7、智能PID調節器增加了30段程序控制功能
四、技術(shù)參數:
1、二十幾種輸入信號選擇。
2、過(guò)程量、給定值、控制量三重顯示。
3、PID調節器正反作用選擇。
4、出現斷阻、斷偶、斷線(xiàn)故障時(shí),控制量、過(guò)程量的模擬輸出可選擇0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。
5、跟蹤輸入信號的零點(diǎn)和滿(mǎn)度可進(jìn)行標定。
6、智能聲光報警、雙定時(shí)器或計數器功能。
7、可進(jìn)行開(kāi)方及小信號切除。
8、閥位反饋信號任意(各種模擬輸入)。
9、可實(shí)現外給定值輸入(EM2功能)。
10、可分別設定控制量上限、下限輸出控制范圍??蓪?shí)現分程PID控制,即保持*控制量的基礎上另產(chǎn)生兩個(gè)分程控制量。
11、測量值與設定值顯示可進(jìn)行加減運算。
12、PID參數自整定或P參數獨立自整定。
13、8組設定值P、I、D參數存儲和調用。
14、控制量跟蹤反饋量(EM1功能),可實(shí)現手/自動(dòng)雙向無(wú)擾動(dòng)切除。內給定值位移(SB功能)。
15、可實(shí)現比值控制。比值控制公式:給定值SP=A×外給定+B(A為比值系數)。
16、4個(gè)開(kāi)關(guān)量控制輸出??蓪?shí)現重定位,關(guān)聯(lián)報警等方式。
17、二個(gè)或三個(gè)模擬量輸出:0-10mA或4-20mA。
18、50HZ同步雙向可控硅過(guò)零插補控制算法以實(shí)現對每一個(gè)正弦波的優(yōu)化控制,避免了大功率負載對電網(wǎng)的高次諧波污染。斷續PID調節器內置41A雙向可控硅直接控制交流2KW以下的單相阻性負載或輸出3組觸發(fā)500A以下雙向可控硅的同步信號。(注:應為阻性負載)
19、可提供多主機,單主機,無(wú)主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數據校驗遵照CRC-16美國數據通訊標準,高可靠性循環(huán),條碼校驗。