智能鍋爐汽包液位計是基于電容測量原理的一種液位計。其采用斷層掃描技術(shù),通過(guò)測量分析測量筒內的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的補償溫度、介電常數、壓力等變化帶來(lái)的影響。經(jīng)過(guò)微處理器運算處理然后輸出符合工業(yè)標準的4-20mA電流信號,也可以輸出RS485數字信號供給使用。
智能鍋爐汽包液位計具作步驟事項:
1、緩慢打開(kāi)液閥,仔細觀(guān)察測量筒、焊縫、法蘭有無(wú)“跑、冒、滴、漏”現象。
2、液位計預熱20分鐘。
3、緩慢打開(kāi)氣閥。
4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內。
5、根據需要打開(kāi)排污閥,排出測量筒內的冷水、污物,以加速循環(huán),改善測量。
6、待液位計正常工作后,可對測量筒體做保溫處理,這樣有利于提高測量精度。
溫差過(guò)大的處理方法
1.控制升溫升壓速率,嚴格按照啟動(dòng)曲線(xiàn)。
2.及時(shí)切換油槍?zhuān)蛘叨ㄅ?,以改善水冷壁受熱不均和水循環(huán)不均的情況。
3.停爐后失蹤保持汽包水位在高水位狀態(tài)
4.上水時(shí),根據汽包壁溫情況,選擇上水溫度,盡量做到給水與汽包壁溫差較小。
5.事故停爐后,由于汽包壁溫非常高,冷卻過(guò)程中容易產(chǎn)生溫差,因此鍋爐必須采取悶爐措施,要盡較大可能控制汽壓和爐溫下降速度。若情況允許,可考慮烘爐,以求緩解汽包溫差的形成。
6.發(fā)生水冷壁爆漏事故,更容易形成汽包壁溫差,因此發(fā)現水冷壁爆漏應盡快停爐,不宜拖延。停爐后,若水位保持不住,不宜再次補水,否則會(huì )加劇下壁冷卻速度。
智能鍋爐汽包液位計的常見(jiàn)故障診斷:
(1)在使用過(guò)程中,如果儀表無(wú)電流輸出,應檢查信號處理器"","-"引出線(xiàn)是否松動(dòng),脫落,儀表指示表頭固定螺紋及固定柱是否松動(dòng),接觸不良。
(2)如果儀表指示為零,用手握金屬工具,如鑷子,螺絲刀等,接觸信號處理器"傳感器"端子,儀表指示應增大,否則表明儀表信號處理器損壞。
(3)如果儀表指示打滿(mǎn),將信號處理器"傳感器"引線(xiàn)取下,若儀表指示依然打滿(mǎn),表明信號處理器損壞,若儀表指示回零,則可能是傳感器絕緣不良。
(4)檢查傳感器方法:將傳感器引出線(xiàn)從信號處理器取下,和500V搖表或500型萬(wàn)用表"x10K"檔測量傳感器引出線(xiàn)與金屬塔壁間電阻,應大天10M歐,否則表明傳感器絕緣不良。
(5)干擾的判別與消除:如果儀表在試驗室工作正常而在現場(chǎng)出現指示值上下波動(dòng)或固定的指示某一液位值,則可判斷儀表受到干擾.在儀表的電源線(xiàn)兩端并聯(lián)電解電容(容量約220微法,耐壓大于50伏)即可消。