1、用戶(hù)產(chǎn)品到貨后應首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,包裝箱應按好無(wú)損,標志清晰,對包裝已有明顯損壞的應及時(shí)查清問(wèn)題和責任,如無(wú)包裝質(zhì)量問(wèn)題,可開(kāi)箱取出產(chǎn)品。
2、必要時(shí)可對儀表進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢驗
拆下浮子室法蘭將浮子按箭頭向上的方向裝入浮子室,重新裝上浮子室法蘭,注意裝好密封墊并均勻緊固,將下連接法蘭堵死,由上法蘭口緩緩注入水,指示器應有液位指示且動(dòng)作靈敏無(wú)跳動(dòng),儀表即正常,如指示器未能跟蹤指示可用備用工具磁鋼把顯示翻柱吸起使之與浮子室內的磁浮子耦合或用磁鋼自上至下,自下至上吸引翻柱使其指示正確。
3、液位計應按要求垂直安裝在工藝操作員便于觀(guān)察與操作的場(chǎng)合,法蘭的結合面應加密封墊,檢查各緊固件及密封面并加以緊固。
4、液位計安裝在壓力容器上,應和容器一起按有關(guān)規程進(jìn)行壓力試驗或者經(jīng)受1.25倍工作壓力的水壓試驗及1.05倍工作壓力的氣密性試驗,確認無(wú)滲漏后方可投入使用。
5、液位計出廠(chǎng)前根據用戶(hù)定貨要求的工作壓力,介質(zhì)密度配好浮子并經(jīng)校準、儀表使用時(shí)一般不需調試,實(shí)際使用時(shí)如發(fā)現有少量偏差或要求精確校準可微調顯示器位置予以解決。
6、報警點(diǎn)的調整方法:將報警開(kāi)關(guān)置于所需報警點(diǎn)處,將磁鋼在報警點(diǎn)上、下移動(dòng),用萬(wàn)用表檢查報警點(diǎn)是否動(dòng)作,如位置有誤差,將報警開(kāi)關(guān)作相應的上、下移動(dòng),直至準確為止。
7、變送器的調試方法:將磁鋼置于傳感器的零位處,zui下端的干簧管吸合,阻值zui大,調整“零點(diǎn)”電位器,使輸出為4mA,在將磁鋼置于傳感器的量程高位處,調整“量程”電位器,使輸出為20mA。
8、在拆卸防爆型的變送器或報警開(kāi)關(guān)時(shí),應先切斷電源。
遠傳型磁翻板液位計使用與維護:
a.安裝時(shí)液位計筒體內不允許有鐵屑、焊渣等異物進(jìn)入,以免卡死浮子,液位計須垂直安裝。(┴≤30°)
b.液位計與容器之間應安裝截止閥,以便檢修清洗時(shí)關(guān)閉液料,液位計周?chē)辉试S有強磁場(chǎng),以免影響正常工作。
c.安裝完畢,翻柱可能是花的,或使用過(guò)程中,由于液位突變等其它原因造成個(gè)別翻柱不翻轉,這時(shí)可用磁鋼進(jìn)行較正,使零位(液位)以上翻成白色。
d.遠傳磁翻板液位計命使用時(shí),應先打開(kāi)上閥門(mén),然后緩慢打開(kāi)下閥門(mén),防止磁浮子急速上升,造成翻柱翻亂。
e.使用過(guò)程中應定期進(jìn)行清洗,清除筒體內的污垢雜質(zhì)。
f.對超過(guò)3.5米以上的液位計需考慮增加中間加固支承耳朵攀以增加其強度與穩定.
g.液位計在使用過(guò)程中,如發(fā)現零、部件損壞,可直接與我公司
以上便是今天關(guān)于趕緊收藏!關(guān)于遠傳型磁翻板液位計的安裝調試細節終于公布啦的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。